板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
あらゆる構造部品には、一定の加工プロセスがあります。まず、板金加工工場では部品の設計と図面作成を行い、構造を表現します。次に、複雑な構造の部品をワークピースの穴加工しやすい形状に加工します。次に、加工リンクについて説明します。板金部品の構造の違いに応じて、板金加工プロセスも異なります。以下にその概要を示します。
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どの構造部品にも、特定の処理プロセスがあります。まずはシート 金属加工プラント部品の設計と図面の作成、構造 表現;その後、部品の複雑な構造を形状に簡単に変換できます。 ワークの穴を加工します。によると、処理リンクの横に 板金部品の構造の違い、板金プロセスは 以下の点をまとめます。
1. ブランキング。ブランキングには多くの方法がありますが、主に次の 4 つの方法があります。 カッティングベッドブランキング.長さを切り出すカッティングマシンの使用です 図のアウトラインの幅。ワークの最大サイズのみ 切り取ることができます。パンチブランキング。その形状と穴にパンチを使用 加工、大量生産パンチブランキングにはより多くの利点があります。
CNCブランキングには2種類あり、高精度のワークピースです。 CNCナンバーパンチングブランキングとレーザーブランキング。前者の方が適している 3.0mmプレートの下のシート、後者はより複雑な ワークの構造と厚いシートワーク
2.フランジング。フランジ加工は旋削穴とも呼ばれ、穴の抽出は描くことです プレス加工で指定サイズの穴をあけることで、板金加工で ワークタップ歯の強度が高く、プレートの厚さに適しています 1.5mm以下のワーク
3. 圧力リベット。圧力リベットは、一般的にスタッド、ナット、ネジ、 等、圧力リベットは板金部品にリベットで留めることができます パンチまたは圧力リベット機。
4.曲げ。曲げ加工は、ワークの強度を高めるためのものです。これは 処理を完了するには、折りたたみベッドと関連する曲げ金型が必要です。
5.溶接。溶接とは、2 つ以上の 2 つの部品を一緒に溶接して、 処理の目的、または単一部品のエッジシームを溶接する必要があります 裾の強度を上げます。その処理タイプは二重保護です 溶接、アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、衝突 溶接など
6.表面処理。表面処理はリン酸塩皮膜、電気めっき カラフルな亜鉛、クロメート、塗料、酸化など。 冷間圧延板および電解板;カラフルな亜鉛の電気めっきは 一般的に冷間圧延板の表面処理に使用され、機械加工された 部品;クロメート、酸化は一般的に表面処理に使用されます アルミニウムおよびアルミニウムプロファイル;特定の表面処理はに基づいています 顧客の材料要件。
7. 組立：複数の部品や部品を組み立てる作業です。 それを完全な部品にするための図面の要件。組み立てた 部品は完成品または半完成品の場合があります
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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