板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
板金曲げ加工は、圧力設備と特殊な金型を用いて金属板を立体的に加工する加工方法です。板金の材質、厚さ、長さ、幅、成形形状、角度などが異なるため、圧力設備の曲げ加工機のトン数やサイズは異なり、上下のダイの高さ、形状、V振幅の大きさも異なり、それに応じて専用の金型の形状も異なります。
当社の熟練したステンレス鋼加工技術は、正確でクリーンな曲げ加工を実現し、製品に洗練された高品質な仕上がりをもたらします。耐久性の高い素材と熟練の職人技に重点を置いた当社の製品は、耐久性と過酷な使用にも耐えられるよう作られています。独自の金属曲げ技術により、複雑で精巧なデザインを実現し、無限のカスタマイズの可能性を提供します。
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会社概要：Expert Stainless Steel Processは、ステンレス鋼加工における高い精度と専門知識で知られる、金属曲げ加工のリーディングカンパニーです。長年の経験に基づき、産業機械部品から建築部材まで、幅広い用途に対応するカスタムステンレス鋼製品の製造を専門としています。熟練した専門家チームが、高品質な成果を納期厳守で提供し、お客様の期待を超えることに尽力しています。最先端の設備と高度な技術により、あらゆるプロジェクトを最高の精度と効率で完了させます。金属曲げ加工のあらゆるニーズは、Expert Stainless Steel Processにお任せください。
の板金曲げ プロセスは圧力装置の使用です
金属板金を立体的に加工する特殊金型
処理する。シートの材質、厚さ、長さ、幅が異なるため
金属と成形形状や角度の違い、加圧装置曲げ
機械のトン数とサイズが異なり、上下のダイの高さが異なります。
形状、V振幅サイズも異なり、特殊金型形状も
違う。
曲げ加工は、次の 3 つのカテゴリに分けることができます。 閉曲げとエンボス曲げ。局部曲げ：右曲げと鈍角 曲げ方法は上型下88度、V＝12T（溝）を選択 下型の幅 V、材料の厚さ T)。閉じた曲げ: 直角と鈍角の90度曲げ工法。 V=6~12Tを選定 近曲げダイ。曲げ：直角曲げ用の90度上型。 (標準直角曲げ)。下曲げダイス V=5~6T。ギアスイッチは 曲げを増加させるために単一または連続状態で操作すること。 板金加工中の速度ですが、安全上の理由から、通常は ワンアクションで使用。長い部品を曲げるときは、通常、中間の角度が 大きい。 CC 軸を調整して、中央の角度を同じ角度に変更できます。 左側と右側。曲げの過程で、私たちも支払う必要があります 重要な前提条件である中心曲げの原理への注意 曲げ精度の確保に。
板金曲げ加工技術の特徴：
1.ユニットサイズの下で、プレートが厚いほど、必要な 曲げ力、およびプレートの厚さが増加するにつれて、 曲げ設備 曲げ力の余裕が大きい方がよい、ステンレス製のため 通常の低炭素鋼よりも熱伝導率が高く、伸びが低く、 必要な変形力で;
2. 単位サイズの下で、引張強度が大きいほど、 伸び、必要な曲げ力が大きくなり、曲げが大きくなります 角度は、同じ板厚のステンレス鋼に対して の曲げ角度が大きくなるため、特に注意する必要があります。 そうしないと、曲げ亀裂が発生し、強度に影響を与えます ワークピース;
3. 板厚が曲げ半径の場合 設計図、経験による曲げの展開サイズ ワークピースは、直角エッジの追加から 2 つのプレートの厚さを差し引いたものです。 設計精度要件を完全に満たすことができます。の計算 経験式による膨張量は計算を簡単にすることができます 生産効率を大幅に向上させます。
ステンレス板の表面が美しく、使用の可能性 多様化、耐食性能が良く、普通鋼より 耐久性に優れ、耐食性に優れた高強度ステンレス鋼板、 シートと大きな高温酸化抵抗を使用する可能性 強度が高く、防火対応可能 室温加工、プラスチック 加工、つまり表面処理が不要だから簡単、シンプル、シンプル メンテナンス、クリーニング、高仕上げ、良好な溶接性能。
Bergek は、ステンレス鋼の製造を専門とする企業です。 アルミニウム合金、鉄、およびその他の土木家具のハードウェアおよびホテルの家具 ハードウェア、専門家のためのハイテク機器と技術者がいます 製造。上記のステンレスの曲げ加工は同社の 主な技術、高品質のステンレス鋼の選択、および切断 テクノロジーは成熟しており、さまざまなクリエイティブ スタイルがあります。
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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