レーザー切断および CNC 曲げ金属加工プロセス

レーザー切断および CNC 曲げ金属加工プロセス

技術と職人技のダンスの中で金属と精密さが出会う私たちの工房に足を踏み入れてください。レーザー切断機がバターを熱したナイフのように光線で金属をスライスする様子を目撃してください。次に、CNC 曲げ機がロボットの精度で平らなシートを複雑な形状と角度に変形させ、目の前で見事な金属の傑作を作り出します。当社の最先端の施設で、これまでにない金属加工の魔法を体験してください。

どのような構造部品であっても、必ず一定の加工工程が必要となります。まず、板金製造工場の部品を設計し、図面を描き、構造式を作成します。複雑な部品構造を形状化し、ワークの穴加工を容易にします。加工リンクの次に、板金部品の構造の違いに応じて、板金プロセスが異なります。以下の点をまとめます。

製品の詳細

製品の利点

当社の製品は、高度なレーザー切断およびCNC曲げ金属加工プロセスを利用して、正確で高品質の生産を保証します。この技術を使用すると、複雑なデザインや複雑な形状を簡単に実現できると同時に、製造プロセスの効率も向上します。その結果、耐久性があり、見た目にも美しく、細部まで細心の注意を払って作られた製品が生まれます。

私たちはサービスを提供します

当社では、一流のレーザー切断およびCNC曲げ金属加工サービスをお客様に提供しています。当社の高度なスキルを持つチームは、高度なテクノロジーを利用して、お客様の特定のニーズに合わせた高精度で高品質の製品を提供します。当社は、迅速な納期と競争力のある価格設定に誇りを持っており、あらゆるプロジェクトで優れた価値を確実にお届けします。プロトタイピングから本格的な生産まで、当社は優れた顧客サービスを提供し、お客様の期待を超えることに専念しています。金属加工における信頼できるパートナーとして当社を信頼し、あらゆる段階で優れたサービスを提供させてください。

私たちを選ぶ理由

当社は、金属加工のあらゆるニーズに応える最高の目的地として機能します。当社のレーザー切断および CNC 曲げサービスは、お客様のデザインに命を吹き込むための精度と効率を提供します。プロジェクトでカスタム部品が必要な場合でも、ビジネスでの大量生産が必要な場合でも、当社にはお客様の要求を満たす能力があります。熟練した技術者チームと最先端の設備により、お客様の期待を超える高品質の結果をお届けすることに尽力しています。金属加工のニーズに献身と専門知識を持って対応する当社を信頼してください。当社の一流のサービスの違いを体験し、最高のサービスを提供しましょう。

どの構造部品にも、特定の処理プロセスがあります。まずはシート 金属加工プラント部品の設計と図面の作成、構造 表現;その後、部品の複雑な構造を形状に簡単に変換できます。 ワークの穴を加工します。によると、処理リンクの横に 板金部品の構造の違い、板金プロセスは 以下の点をまとめます。

 

1. ブランキング。ブランキングには多くの方法がありますが、主に次の 4 つの方法があります。 カッティングベッドブランキング.長さを切り出すカッティングマシンの使用です 図のアウトラインの幅。ワークの最大サイズのみ 切り取ることができます。パンチブランキング。その形状と穴にパンチを使用 加工、大量生産パンチブランキングにはより多くの利点があります。

 

CNCブランキングには2種類あり、高精度のワークピースです。 CNCナンバーパンチングブランキングとレーザーブランキング。前者の方が適している 3.0mmプレートの下のシート、後者はより複雑な ワークの構造と厚いシートワーク


 

2.フランジング。フランジ加工は旋削穴とも呼ばれ、穴の抽出は描くことです プレス加工で指定サイズの穴をあけることで、板金加工で ワークタップ歯の強度が高く、プレートの厚さに適しています 1.5mm以下のワーク

 

3. 圧力リベット。圧力リベットは、一般的にスタッド、ナット、ネジ、 等、圧力リベットは板金部品にリベットで留めることができます パンチまたは圧力リベット機。

 

4.曲げ。曲げ加工は、ワークの強度を高めるためのものです。これは 処理を完了するには、折りたたみベッドと関連する曲げ金型が必要です。


 

5.溶接。溶接とは、2 つ以上の 2 つの部品を一緒に溶接して、 処理の目的、または単一部品のエッジシームを溶接する必要があります 裾の強度を上げます。その処理タイプは二重保護です 溶接、アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、衝突 溶接など

 

6.表面処理。表面処理はリン酸塩皮膜、電気めっき カラフルな亜鉛、クロメート、塗料、酸化など。 冷間圧延板および電解板;カラフルな亜鉛の電気めっきは 一般的に冷間圧延板の表面処理に使用され、機械加工された 部品;クロメート、酸化は一般的に表面処理に使用されます アルミニウムおよびアルミニウムプロファイル;特定の表面処理はに基づいています 顧客の材料要件。

 

7. 組立:複数の部品や部品を組み立てる作業です。 それを完全な部品にするための図面の要件。組み立てた 部品は完成品または半完成品の場合があります


基本情報
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