板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
世界市場において、チタン合金材料は主に航空産業、国防、軍事などの分野で使用されています。中でも航空産業における需要が最も大きく、全体の約50%を占めており、主に航空機やエンジンの製造に用いられています。
高強度CNCチタン加工は、卓越した強度対重量比と優れた耐食性で知られるチタン合金の独自の特性を活用することで、航空宇宙および防衛用途において比類のない精度と耐久性を実現します。この高度な加工プロセスは、高い切削温度や工具の急速な摩耗といったチタン加工の課題を克服し、効率と表面品質を向上させます。高温下でも安定した性能を維持し、耐摩耗性に優れているため、CNCチタン加工は航空機や軍事装備の重要部品の製造に不可欠であり、過酷な環境下でも優れた性能と信頼性を確保します。
### チームの強さ
航空宇宙・防衛用途向け高強度CNCチタン加工の中核を担うのは、熟練したエンジニアと技術者からなる専任チームです。当チームは、豊富な業界経験と最先端技術を融合させ、航空宇宙・防衛分野の厳しい基準を満たす精密部品を製造しています。メンバー一人ひとりが品質、革新性、効率性を重視し、加工プロセスが最高の安全性と性能基準を維持するよう努めています。協調性と卓越性への情熱を持つ当チームは、事業運営の基盤であるだけでなく、厳しい環境下でのお客様の成功を支える原動力でもあります。
**チームの強み:**
当社の高強度CNCチタン加工サービスの中核を成すのは、航空宇宙および防衛分野における卓越性を追求する、比類なき熟練専門家チームです。当社のエンジニアは精密加工において豊富な経験を有し、すべての部品が厳格な業界基準を満たすことを保証します。革新と品質への共通のコミットメントのもと、当社のチームは高度な技術と手法を活用し、卓越した成果を実現します。当社はコラボレーションと継続的な改善を重視し、専門知識が活かされる環境を育んでいます。お客様の仕様を、重要な用途における安全性、信頼性、効率性を向上させる高性能ソリューションへと変換する当社の専任チームにお任せください。お客様のミッションこそが、当社の最優先事項です。
世界市場では、チタン合金材料は主に航空産業、国防産業、軍事産業、その他の産業で使用されています。中でも航空業界での用途需要が最も大きく、主に航空機やエンジンの製造向けで約50％を占めています。
チタン合金製品の強度は金属構造材料の中でも非常に高く、強度は鋼に匹敵しますが、重量は鋼の57％にすぎません。また、チタン合金は、比重が小さく、熱強度が高く、熱安定性があり、耐食性が高いという特徴を有しているが、チタン合金材の切削加工は難しく、加工効率が低い。そのため、チタン合金加工の難しさ、効率の低さをどう克服するかが課題となっていました。
チタン合金とは何ですか？
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の加工はなぜ難しいのか
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の特徴
◪ 高強度、軽量（金属構造材料では強度対重量比が非常に高い）
◪ 高温耐性（400～500℃でも安定した性能）
◪ 酸化チタン、窒化チタン、炭化チタンの耐食性に優れています
◪ 物との相性が良い
チタン合金加工
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1.CNC旋削
チタン合金製品の旋削加工により、より良好な面粗さが得られやすく、 加工硬化は深刻ではありませんが、切削温度が高く、工具が摩耗します 速い。低い切削速度、適度な送り、深い切込み、完全な冷却、車両 先端がワーク中心より高くできない場合は丸くなり、それ以外の場合は丸くなります。 貼りやすく、薄肉部品の微回しや回転、主な角度 ツールは大きく、通常は 75 ～ 90 度にします。
2.CNCフライス加工
チタン合金製品のフライス加工は旋削加工よりも難しく、フライス加工は断続的な切削であり、切りくずが刃に付着しやすいため、再び切りくずの歯をワークに切り込むときに切りくずが叩き落とされ、小さな工具材料が取り除かれます。 、破断刃を形成し、工具の耐久性を大幅に低下させます。
3. タッピング
チタン合金製品のタッピングは、切りくずが小さいため刃物と被削材との接合が容易で、加工面粗さ値が大きく、トルクが大きくなります。タッピングタップ[V]の選定や操作が不適切な場合、加工硬化が発生しやすく、加工効率が非常に低くなり、タップ折損現象が発生します。
結論
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チタン合金加工の焦点は熱です。大量の高圧切削液をタイムリーかつ正確に刃先に注入することで、熱を素早く除去できます。チタン合金材料の切削加工の総合効率を向上させるためには、工具材料、切削液、加工パラメータの側面からチタン合金材料の切削加工を制御する必要があります。
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