板金プロセス穴は材料を引っ張らないようにすることであり、板金曲げのプロセスでは、板金曲げの点または線を横切る板金曲げ線と板金エッジが 2 倍に近く、2 倍より小さい場合、増加する必要があります。板金曲げ工程の穴は、曲げプラーを避けるために、穴曲げ工程は一般的にパッケージエッジの板金片の曲げに使用され、エッジ曲げはパッケージではなく、穴を開ける必要はありません。
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プロセスホールの欠点を開かないでください。エッジが 材料の厚さが薄く、フィラーが溶接されていますが、溶接が発生しやすい 変形。
オープンプロセスホールの利点:ラッピングの場合、曲げプロセス 穴を開けると、ラッピングエッジが所定の位置でスムーズに曲がり、曲がったり引っ張られたりすることはありません。 素材。
板金曲げ技術穴あけ技術
プロセスホールのサイズを決定する方法は?
板金加工穴のサイズは、 プロセスホール。プロセスホールが2つの線の交点にある場合、 プロセスホールはプレートの厚さの2倍です。最小の板金 厚さは1.5倍でなければなりません。板金厚板曲げを考慮して 丸みを帯びた角を曲げる場合は、プロセスホールを適切に増やす必要があります。
このプロセスホールの欠点:この方法で作成されたプロセスホール、 曲げた後、特に厚いプレート、曲げ角度の不足は非常に深刻です、 美しくなく、溶接も良くありません。このとき、改善する必要があります プロセスホールを作る方法。
プロセスホールの最適化方法:
バッグの曲げ面に応じて、
プレートの厚さ、板金を決定するために丸い角を曲げる
プロセスホール
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