カスタム板金加工 - 精密溶接およびCNC加工

カスタム板金加工 - 精密溶接およびCNC加工

**カスタム板金加工:精密溶接とCNC加工**

カスタム板金加工とは、CNC加工や精密溶接などの高度な技術を用いて金属板を精密に成形・組み立てる工程です。このプロセスにより、特定の設計要件に合わせた複雑な部品の製造が可能となり、様々な用途において高品質な製品を提供できます。自動車、航空宇宙、建設などの業界は、カスタム筐体から複雑な構造部品まで、あらゆる製品の製造においてこのサービスを利用しています。

**使用シナリオ:**
1. 自動車業界では、ブラケット、シャーシ部品、カスタム排気システムなどの部品を製造するために、カスタム板金加工が用いられています。
2. 航空宇宙分野では、高精度と強度を必要とする航空機部品、パネル、およびアセンブリの製造に、精密加工された板金が使用されています。
3. 建設分野では、空調ダクト、手すり、特注の建築要素などに特注の金属加工品が利用され、機能性と美観の両方を向上させています。

OEM板金加工・製造プロセス:OEM板金加工は金属切断工程から始まり、エンジニアは様々な工具を用いて独自の形状を作り出します。ノッチングやレーザー加工から鋸やせん断機まで、あらゆる形状とサイズの金属製品を製造できます。次のステップは、圧延やプレス加工を行う機械で圧力をかけて金属を成形することです。

製品の詳細

製品の利点

カスタム板金加工は、精密溶接とCNC加工を組み合わせることで、多様な用途において優れた品質と精度を実現します。このプロセスにより、特定の要件を満たすオーダーメイド設計が可能となり、最適な機能性と耐久性を確保します。主な利点としては、リードタイムの​​短縮、コスト効率の向上、複雑な形状やサイズの製品を製造できることなどが挙げられ、幅広い業界にとって理想的なソリューションとなっています。

私たちは提供します

### 私たちは提供します

当社のカスタム板金加工サービスの根幹にあるのは、精度と品質への揺るぎないこだわりです。自動車から航空宇宙まで、幅広い業界のお客様にご利用いただいており、すべての製品がお客様独自の仕様を満たすよう努めています。高度なCNC加工と熟練の溶接技術により、耐久性と性能を保証し、専任チームがお客様と緊密に連携して設計の最適化と生産の効率化を図ります。お客様の満足度を最優先し、卓越した職人技を提供することで、信頼性の高いオーダーメイドソリューションを通じて、お客様の目標達成を支援します。お客様のニーズを真に理解するパートナーとの協業による違いを、ぜひご体験ください。

企業の中核となる強み

**当社では、カスタム板金加工、精密溶接、CNC加工などのサービスを提供しています。**

革新の最前線に立つ当社は、高品質なカスタム板金加工ソリューションを提供することで、多様な業界に貢献しています。精密溶接とCNC加工により、すべての製品が最高水準の精度と耐久性を満たしています。建設、自動車、航空宇宙など、お客様の業界を問わず、ニーズに合わせたサービスを提供いたします。卓越性と顧客満足へのこだわりが、迅速かつ費用対効果の高いソリューションの提供を支え、お客様のプロジェクトにふさわしい精度と信頼性をもたらします。ビジネスの向上と長期的なパフォーマンスを保証する、卓越した職人技をお求めなら、ぜひ当社をお選びください。

OEM 板金加工および製造プロセス: OEM 板金 加工は金属切削ステップから始まり、エンジニアはさまざまな方法を使用します ユニークな形を作るためのツール。ノッチやレーザーからのこぎりや鋏まで、 あらゆる形状とサイズの金属製品を作成します。次のステップは、私たちが使用することです 圧延およびプレスを行う機械で金属を形成するための圧力。ここで、私たちは さまざまな厚さの金属を作ることができ、 製品、リンクを組み立てます。板金エンジニアは金属を組み立てて接続します 最終的なOEM製品を準備するために溶接を介して。製造工程 レーザー切断、曲げ、ブレード/サンドイッチ、溶接、粉体塗装、および 研削。

 

Bergek 板金加工方法:

 

光ファイバーレーザー溶接、ハイパワー溶接、自動溶接、シームレス 溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、セグメント溶接、連続 溶接を補足します。板金加工、CNC転造と組み合わせ、 日本 AMADA CNC 曲げ加工、3000 ワットのドイツ Tongkuai レーザー切断、および 表面8K鏡面研磨。

 

OEM 板金加工の利点:

 

1. OEM加工における長年の技術経験

 

2. お客様の立場に立って、お客様の業務を高いレベルで遂行する 基準

 

3. 各種CNCシステムの精密加工

 

4. 工場直販と品質保証

 

板金ワークピースの手動成形は、主に使用することによって完了します シンプルなタイヤ形状、金型、各種備品。手動成形は主に採用 次の方法: 曲げ、エッジ設定、エッジ クロージング、エッジ プル、アーチ、 カーリング、ウエルド修正など

 

板金加工部品の接合方法:板の主な作業者 金属スプライシングは、溶接、ねじ接続、およびリベットを採用しています。共通点 スプライシング方法には、溶接、ねじ接続、およびリベットが含まれます。


会社の利点

01
射出成形: 何百もの材料を処理できます
02
Bergek は、試作品、小ロット、または大量生産のカスタマイズされた CNC 機械加工部品の作成を得意としています。金属およびプラスチック機械加工部品の見積もりをすぐに入手できます。
03
CNC 機械加工: 金属とプラスチックだけでなく、柔軟な生産も可能

板金部品に関するよくある質問

Q:

どのように品質を保証しますか?     

A:

品質を確保するために、専門の品質管理部門があります。

Q:

アルマイトと何が違うの?     

A:

透明な陽極酸化/自然な陽極酸化/無色の陽極酸化は同じ意味です。

Q:

一部の製品でアルミニウムがステンレス鋼よりも安いのはなぜですか?     

A:

CNC 加工が必要な製品の場合、アルミニウムはスチールよりも加工が容易なため、スチールよりも安価な場合があります。

Q:

2 つの製品の厚さは異なりますが、サンプル料金は同じです。     

A:

サンプルコストの主な影響要因はプロセスであり、材料はごく一部であり、2つの製品のプロセスは同じで、サイズは同じですが、厚さは同じではなく、価格は基本的に同じ製品サイズの違いが大きい場合、プロセスは同じまたはより多くのプロセスではなく、サンプルコストは高くなります。

Q:

サンプルはいつまで入手できますか?    

A:

特定のアイテムに応じて、通常 1 ~ 15 日以内に必要です。正確な配達日を取得する


基本情報
  • 年設立
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  • 事業の種類
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  • 国/地域
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  • メイン産業
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  • 主な製品
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  • エンタープライズリーガル人
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  • 総従業員
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  • 年間出力値
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  • 輸出市場
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  • 協力したお客様
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別添:
    Bergek CNC
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