機械製造業界の急速な発展により、第一線従業員の技術レベルに対する要求もますます高まっています。
特注板金曲げ成形機は、機械製造業界の高い技術要件を満たすように設計されています。1折りあたり0.1mmの高精度な曲げ精度により、90度曲げ、非90度曲げ、プレスエッジ、断面差など、様々な曲げ加工に対応します。サーボモーター伝動油圧駆動システムを採用し、効率的かつ正確な曲げ加工を実現。板金加工に欠かせないツールとなっています。
Custom Sheet Metal Bending Forming Machineは、お客様のご要望に合わせた曲げ・成形ソリューションを卓越した品質で製造することをお約束します。最先端の技術と熟練した専門家チームを擁し、お客様固有のニーズを満たす高品質な機械をお届けします。当社の最優先事項は、生産プロセスを合理化し、生産性を向上させる、効率的で信頼性の高い製品を提供することです。卓越したカスタマーサービスと継続的なサポートを提供することで、お客様との永続的なパートナーシップの構築に努めています。お客様の成功のために、精度、革新性、そして献身的な姿勢でサービスをご提供いたします。曲げ・成形のニーズには、Custom Sheet Metal Bending Forming Machineをお選びください。
当社は、最高級のカスタム板金曲げ成形機を提供することで、お客様にサービスを提供しています。当社の機械は、お客様固有のニーズに合わせて専門的に製作されており、あらゆる曲げと成形において精度と正確性を保証します。信頼性と効率性に優れた高品質な製品をお届けすることに誇りを持ち、お客様の生産プロセスの合理化と生産性の向上に貢献します。顧客満足への献身と卓越性へのコミットメントにより、当社のカスタム板金曲げ成形機をお選びいただければ、今後何年にもわたってご愛用いただける製品であると確信しております。
板金プロセス----曲げ。スタンピング。ベンチワークテクノロジー
機械製造業の急速な発展も 第一線の技術レベルに対するより高い要件を転送する 従業員。実際の運用だけでなく、現在の技術者に従事 熟練している必要がありますが、基本的な理論と関連する知識を習得する必要もあります。 問題を分析して解決する能力とイノベーションに長けている 顧客のニーズを満たすために、折りたたみ式ベッド、スタンピング、ロックワークで常に その処理方法とプロセスシステムの原則を改善するために変更し、 アプリケーション、非効率的な処理方法と機器の使用を拡大する 全体としてのそのような知識、実践的な最新の設備、 運用と生産のレベルをさらに向上させるための追求 効率性を高め、一次生産者を考慮したオリジナルデザインに努める 実務上の困難に関する要件と問題の解決、 特に問題の解決策を提案し、適切に解決する 製品要件、議論のためのアイテムごとのリスト、そして 実用的で効果的な、対応する助けを持っています。
曲げ成形-動作原理の曲げ成形は上部と 下型は折りたたみ式ベッドの上下のテーブルに固定されており、 サーボモータートランスミッション油圧ドライブテーブルの相対運動、と組み合わせて プレートの曲げを実現するための上下のダイの形状。 各折り目の曲げ成形精度は0.1mmに達することができます。
一般的な曲げ成形:通常、折り畳みベッド成形90で完了できます 曲げ度、非90度曲げ、プレスエッジ(以下を含む ギャップの厚さ)、セクションの違い。
隣接する2つのエッジを曲げるときに、間にラッピング関係がある場合 お互いに、プロセスホールは曲げエッジコーナーで考慮する必要があります (プロセスホールの直径はプレートの厚さ以上です)、 プレートの厚さに応じて、適切なギャップを確保する必要があります (プレートの厚さの0.15倍)。
穴と曲げ部品のエッジの間の最小距離、 通常、シートの設計では、モールドスロットの幅を1/2+0.5にします。 裾や穴の発生を避けるために、可能な限り金属部品 距離の端からの距離がサイズ要件よりも小さい
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