OEM板金加工・製造プロセス:OEM板金加工は金属切断工程から始まり、エンジニアは様々な工具を用いて独自の形状を作り出します。ノッチングやレーザー加工から鋸やせん断機まで、あらゆる形状とサイズの金属製品を製造できます。次のステップは、圧延やプレス加工を行う機械で圧力をかけて金属を成形することです。
特注OEM板金加工および精密溶接サービスは、多様な業界ニーズに対応するため、比類のない汎用性と卓越した技術力を提供します。高品質な素材と最先端技術に重点を置いたこれらのサービスは、優れた耐久性と精密な寸法精度を保証し、幅広い用途に最適です。主な利点としては、迅速なプロトタイピング、コスト効率の高い生産、包括的な設計サポートなどが挙げられ、これらすべては卓越した顧客サービスへの取り組みによって支えられています。
### チームの強さ
当社のカスタムOEM板金加工および精密溶接サービスの中核を成すのは、業界のエキスパートからなる専任チームです。長年の経験と高度な専門スキルを持つエンジニアと加工担当者が緊密に連携し、最高水準の品質を確保しています。チームメンバー一人ひとりが革新性、精度、効率性を重視し、最も複雑なプロジェクトにも自信を持って取り組むことができます。円滑なコミュニケーションと優れた問題解決能力により、協力的な環境が醸成され、お客様の期待を超える成果を目指しています。継続的な研修と最新技術への投資により、当社チームは常に業界の最先端を走り続け、お客様のニーズに合わせた信頼性の高いソリューションを提供します。
**チームの強さ**
当社のカスタムOEM板金加工および精密溶接サービスは、卓越性へのこだわりを体現する熟練した専門家チームによって支えられています。長年の業界経験を持つ当社の専門家は、比類のない精度、革新的な問題解決能力、そして協調性をすべてのプロジェクトにもたらします。各チームメンバーは最先端の技術と最新の手法を備え、お客様の特定のニーズに合わせた高品質な結果を保証します。当社はコミュニケーションと顧客満足を重視し、お客様と緊密に連携して期待を超えるソリューションを提供します。信頼性が高く、効率的で、優れた製造サービスでお客様のビジネスを力強く後押しする当社のチームの力を信頼してください。
OEM 板金加工および製造プロセス: OEM 板金 加工は金属切削ステップから始まり、エンジニアはさまざまな方法を使用します ユニークな形を作るためのツール。ノッチやレーザーからのこぎりや鋏まで、 あらゆる形状とサイズの金属製品を作成します。次のステップは、私たちが使用することです 圧延およびプレスを行う機械で金属を形成するための圧力。ここで、私たちは さまざまな厚さの金属を作ることができ、 製品、リンクを組み立てます。板金エンジニアは金属を組み立てて接続します 最終的なOEM製品を準備するために溶接を介して。製造工程 レーザー切断、曲げ、ブレード/サンドイッチ、溶接、粉体塗装、および 研削。
Bergek 板金加工方法:
光ファイバーレーザー溶接、ハイパワー溶接、自動溶接、シームレス 溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、セグメント溶接、連続 溶接を補足します。板金加工、CNC転造と組み合わせ、 日本 AMADA CNC 曲げ加工、3000 ワットのドイツ Tongkuai レーザー切断、および 表面8K鏡面研磨。
OEM 板金加工の利点:
1. OEM加工における長年の技術経験
2. お客様の立場に立って、お客様の業務を高いレベルで遂行する 基準
3. 各種CNCシステムの精密加工
4. 工場直販と品質保証
板金ワークピースの手動成形は、主に使用することによって完了します シンプルなタイヤ形状、金型、各種備品。手動成形は主に採用 次の方法: 曲げ、エッジ設定、エッジ クロージング、エッジ プル、アーチ、 カーリング、ウエルド修正など
板金加工部品の接合方法:板の主な作業者 金属スプライシングは、溶接、ねじ接続、およびリベットを採用しています。共通点 スプライシング方法には、溶接、ねじ接続、およびリベットが含まれます。
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