機械製造業界の急速な発展により、第一線従業員の技術レベルに対する要求もますます高まっています。
当社のカスタム金属加工サービスには、精密曲げ技術が含まれており、1折りあたり最大0.1mmの精度で金属板を正確かつシームレスに曲げることができます。高度な曲げ成形プロセスにより、90度曲げ、非90度曲げ、プレスエッジ、断面差など、さまざまな曲げ要件に対応できます。当社の熟練した技術者は、複雑な曲げ問題を分析・解決するための知識と専門知識を備えており、お客様のあらゆる金属加工ニーズに効率的かつ効果的なソリューションを提供します。
Custom Metal Fabricationでは、当社の精密曲げ技術は、献身的なチームワークの力によって支えられています。業界で50年以上の経験を持つ当社の熟練エンジニアと技術者は、あらゆるプロジェクトにおいて最高の品質と効率性を実現するために、シームレスに連携しています。チームの協調性と革新的なマインドセットにより、金属加工の可能性の限界を押し広げ、お客様に比類のない成果をお届けします。カスタム金属曲げのあらゆるニーズにおいて、当社のチームの専門知識と卓越性へのコミットメントを信頼してください。ぜひ当社と提携し、チームの力によってもたらされる違いを実感してください。
Custom Metal Fabricationの強みは、精密曲げ技術にあります。金属加工における長年の経験と専門知識を活かし、熟練した献身的なチームが、最高レベルの精度と細部へのこだわりをもって、あらゆる製品を作り上げます。お客様の期待に応え、さらにそれを上回る品質で、長くお使いいただける製品をお届けすることに誇りを持っています。最新の技術と技法を駆使し、お客様のご要望にぴったり合うカスタムメタルソリューションを創造するために、チーム一丸となって取り組んでいます。金属加工のあらゆるニーズにお応えできるよう、ぜひ当社のチームにお任せください。
板金プロセス----曲げ。スタンピング。ベンチワークテクノロジー
機械製造業の急速な発展も 第一線の技術レベルに対するより高い要件を転送する 従業員。実際の運用だけでなく、現在の技術者に従事 熟練している必要がありますが、基本的な理論と関連する知識を習得する必要もあります。 問題を分析して解決する能力とイノベーションに長けている 顧客のニーズを満たすために、折りたたみ式ベッド、スタンピング、ロックワークで常に その処理方法とプロセスシステムの原則を改善するために変更し、 アプリケーション、非効率的な処理方法と機器の使用を拡大する 全体としてのそのような知識、実践的な最新の設備、 運用と生産のレベルをさらに向上させるための追求 効率性を高め、一次生産者を考慮したオリジナルデザインに努める 実務上の困難に関する要件と問題の解決、 特に問題の解決策を提案し、適切に解決する 製品要件、議論のためのアイテムごとのリスト、そして 実用的で効果的な、対応する助けを持っています。
曲げ成形-動作原理の曲げ成形は上部と 下型は折りたたみ式ベッドの上下のテーブルに固定されており、 サーボモータートランスミッション油圧ドライブテーブルの相対運動、と組み合わせて プレートの曲げを実現するための上下のダイの形状。 各折り目の曲げ成形精度は0.1mmに達することができます。
一般的な曲げ成形:通常、折り畳みベッド成形90で完了できます 曲げ度、非90度曲げ、プレスエッジ(以下を含む ギャップの厚さ)、セクションの違い。
隣接する2つのエッジを曲げるときに、間にラッピング関係がある場合 お互いに、プロセスホールは曲げエッジコーナーで考慮する必要があります (プロセスホールの直径はプレートの厚さ以上です)、 プレートの厚さに応じて、適切なギャップを確保する必要があります (プレートの厚さの0.15倍)。
穴と曲げ部品のエッジの間の最小距離、 通常、シートの設計では、モールドスロットの幅を1/2+0.5にします。 裾や穴の発生を避けるために、可能な限り金属部品 距離の端からの距離がサイズ要件よりも小さい
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