板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
5軸加工は、幅広い産業、特に複雑な形状と厳しい公差の部品を必要とするアプリケーションで使用できます。通常5軸加工を使用する業界には次のものがあります。
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5軸加工の応用
5軸加工は、幅広い産業、特に 複雑な形状と厳しい公差を持つ部品を必要とするアプリケーション。いくつか 通常5軸加工を使用する業界は次のとおりです。
航空宇宙：5軸であるため、航空宇宙コンポーネントの製造に適しています 機械加工により、非常に複雑な精密部品の製造が可能になります。典型的 この技術で作られた製品には、タービンブレードとバルブが含まれます。
自動車：航空宇宙産業と同様に、自動車産業は一般的に 独自の形状と厳しい公差要件を備えたコンポーネントが必要です。 ただし、ハウジング、カバー、エンジン部品などの自動車部品は通常、 大量生産。
ヘルスケア：ヘルスケア業界では、コンポーネントは厳格な基準を満たす必要があります 部品のわずかな誤差でも患者を苦しめる可能性があるため、品質と精度が向上します 危険にさらされています。 5軸加工プロセスの精密機能により、 スキャン機器に使用されるものなど、医療部品や製品に最適です。 手術器具、またはインプラント。
エネルギー：エネルギー産業はまた、さまざまな電力のために珍しい形を必要としています 生成およびシーリングデバイス。 5軸加工はこれらを満たすことができます 要件。
一般産業：一般産業用途の場合、メーカーは さまざまな標準およびカスタムの部品や製品を製造するための5軸加工、 工具や機械部品を含みます。
5軸加工の主な利点
他の製造方法（3軸加工や3Dなど）との比較 印刷）、5軸には次のような多くの利点があります。
部品設計の柔軟性を高めるために、プロセスの追加の運動軸 より複雑な部品の製造を容易にします。いくつかの製造プロセス シャフトが少ないと、より多くの工具や機器の調整が必要になる場合があります。 同じパーツですが、他のパーツはそれらを再現できません。
人件費の削減。 5軸加工時に調整が不要なため 操作、オペレーターの関与がほとんど必要ないため、労力が削減されます 部品あたりのコスト。
より良い表面仕上げ。 5軸機械はよりスムーズに動き、振動します 少ないため、表面仕上げが向上します。
より速いリードタイム。 5軸機械は、3軸または 4軸マシンにより、全体的なリードタイムが短縮されます。
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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