板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
板金プロセス穴は材料を引っ張らないようにすることであり、板金曲げのプロセスでは、板金曲げの点または線を横切る板金曲げ線と板金エッジが 2 倍に近く、2 倍より小さい場合、増加する必要があります。板金曲げ工程の穴は、曲げプラーを避けるために、穴曲げ工程は一般的にパッケージエッジの板金片の曲げに使用され、エッジ曲げはパッケージではなく、穴を開ける必要はありません。
長年にわたり、Bergek CNC は、お客様に無限の利益をもたらすことを目的として、高品質の製品と効率的なアフターサービスをお客様に提供してきました。鉄骨加工部品 私たちは製品の研究開発に多くの投資をしてきましたが、鉄骨加工部品を開発したことは効果的です。革新的で勤勉なスタッフに頼り、お客様に最高の製品、最も有利な価格、そして最も包括的なサービスを提供することを保証します.ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。製品は慎重にテストされ、正しく動作することを確認しています。
プロセスホールの欠点を開かないでください。エッジが 材料の厚さが薄く、フィラーが溶接されていますが、溶接が発生しやすい 変形。
オープンプロセスホールの利点：ラッピングの場合、曲げプロセス 穴を開けると、ラッピングエッジが所定の位置でスムーズに曲がり、曲がったり引っ張られたりすることはありません。 素材。
板金曲げ技術穴あけ技術
プロセスホールのサイズを決定する方法は？
板金加工穴のサイズは、 プロセスホール。プロセスホールが2つの線の交点にある場合、 プロセスホールはプレートの厚さの2倍です。最小の板金 厚さは1.5倍でなければなりません。板金厚板曲げを考慮して 丸みを帯びた角を曲げる場合は、プロセスホールを適切に増やす必要があります。
このプロセスホールの欠点：この方法で作成されたプロセスホール、 曲げた後、特に厚いプレート、曲げ角度の不足は非常に深刻です、 美しくなく、溶接も良くありません。このとき、改善する必要があります プロセスホールを作る方法。
プロセスホールの最適化方法：
バッグの曲げ面に応じて、
プレートの厚さ、板金を決定するために丸い角を曲げる
プロセスホール
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