板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
板金プロセス穴は材料を引っ張らないようにすることであり、板金曲げのプロセスでは、板金曲げの点または線を横切る板金曲げ線と板金エッジが 2 倍に近く、2 倍より小さい場合、増加する必要があります。板金曲げ工程の穴は、曲げプラーを避けるために、穴曲げ工程は一般的にパッケージエッジの板金片の曲げに使用され、エッジ曲げはパッケージではなく、穴を開ける必要はありません。
長年にわたり、Bergek CNC は、お客様に無限の利益をもたらすことを目的として、高品質の製品と効率的なアフターサービスをお客様に提供してきました。板金部品 Bergek CNC には、インターネットまたは電話を通じて顧客から寄せられた質問に答え、物流状況を追跡し、顧客が問題を解決するのを支援するサービス プロフェッショナルのグループがあります。当社が何を、なぜ、どのように行っているかについての詳細情報を入手したい場合でも、当社の新製品である高品質の板金部品メーカーを試してみたい場合でも、提携したい場合でも、ぜひご連絡ください.SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY株式会社。創業以来、安定したビジネスには品質が不可欠であることを認識しています。
プロセスホールの欠点を開かないでください。エッジが 材料の厚さが薄く、フィラーが溶接されていますが、溶接が発生しやすい 変形。
オープンプロセスホールの利点：ラッピングの場合、曲げプロセス 穴を開けると、ラッピングエッジが所定の位置でスムーズに曲がり、曲がったり引っ張られたりすることはありません。 素材。
板金曲げ技術穴あけ技術
プロセスホールのサイズを決定する方法は？
板金加工穴のサイズは、 プロセスホール。プロセスホールが2つの線の交点にある場合、 プロセスホールはプレートの厚さの2倍です。最小の板金 厚さは1.5倍でなければなりません。板金厚板曲げを考慮して 丸みを帯びた角を曲げる場合は、プロセスホールを適切に増やす必要があります。
このプロセスホールの欠点：この方法で作成されたプロセスホール、 曲げた後、特に厚いプレート、曲げ角度の不足は非常に深刻です、 美しくなく、溶接も良くありません。このとき、改善する必要があります プロセスホールを作る方法。
プロセスホールの最適化方法：
バッグの曲げ面に応じて、
プレートの厚さ、板金を決定するために丸い角を曲げる
プロセスホール
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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