板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
板金加工穴は、材料を引っ張らないようにするためのものであり、板金曲げの点または線を横切る板金曲げ線および厚さの2倍に近いまたは小さい板金エッジの場合、板金曲げのプロセスでは、増加する必要がありますプーラーを曲げないようにするための板金曲げ加工穴、穴曲げ加工は一般にパッケージエッジの板金片の曲げに使用され、エッジ曲げはパッケージではなく、穴を開ける必要はありません。
何年にもわたる堅実で急速な発展の後、Bergek CNC は中国で最も専門的で影響力のある企業の 1 つに成長しました。カスタム金属加工業界で長年の経験を持つプロの従業員がいます。世界中のお客様に高品質なサービスを提供しているのは彼らです。新製品のカスタム金属加工についてご不明な点がある場合、または当社について詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちの専門家はいつでもあなたを助けたいと思っています。BergekCNCの実用的なデザインは顧客の好みに応えます。
プロセスホールの欠点を開かないでください。エッジが 材料の厚さが薄く、フィラーが溶接されていますが、溶接が発生しやすい 変形。
オープンプロセスホールの利点：ラッピングの場合、曲げプロセス 穴を開けると、ラッピングエッジが所定の位置でスムーズに曲がり、曲がったり引っ張られたりすることはありません。 素材。
板金曲げ技術穴あけ技術
プロセスホールのサイズを決定する方法は？
板金加工穴のサイズは、 プロセスホール。プロセスホールが2つの線の交点にある場合、 プロセスホールはプレートの厚さの2倍です。最小の板金 厚さは1.5倍でなければなりません。板金厚板曲げを考慮して 丸みを帯びた角を曲げる場合は、プロセスホールを適切に増やす必要があります。
このプロセスホールの欠点：この方法で作成されたプロセスホール、 曲げた後、特に厚いプレート、曲げ角度の不足は非常に深刻です、 美しくなく、溶接も良くありません。このとき、改善する必要があります プロセスホールを作る方法。
プロセスホールの最適化方法：
バッグの曲げ面に応じて、
プレートの厚さ、板金を決定するために丸い角を曲げる
プロセスホール
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