Componenti torniti CNC in ottone

Componenti torniti CNC in ottone

I componenti torniti CNC in ottone sono componenti di precisione realizzati in ottone di alta qualità utilizzando tecniche di tornitura CNC. Questi componenti offrono un'eccellente durata, resistenza alla corrosione e una finitura lucida che esalta l'aspetto estetico del prodotto finale. Le tolleranze ristrette ottenute tramite la lavorazione CNC garantiscono qualità e prestazioni costanti, rendendoli ideali per un'ampia gamma di applicazioni industriali.

La tornitura è un metodo di taglio che prevede la rotazione del pezzo rispetto all'utensile su un tornio. La tornitura è il metodo di taglio più semplice e comune. La maggior parte dei pezzi con superficie rotante può essere lavorata con metodi di tornitura, come superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche interne ed esterne, superfici frontali, scanalature, filettature e superfici di formatura rotante. I torni comuni possono essere suddivisi in torni orizzontali, torni rettificati, torni verticali, torni a torretta e torni di imitazione, la maggior parte dei quali sono torni orizzontali.

Dettagli dei prodotti

Vantaggi del prodotto

I nostri componenti torniti CNC in ottone sono sapientemente realizzati con precisione e attenzione ai dettagli, garantendo prestazioni impeccabili in diverse applicazioni. L'ottone di alta qualità offre un'eccezionale durata e resistenza alla corrosione, rendendo questi componenti ideali per un utilizzo a lungo termine. Il processo di tornitura CNC garantisce la precisione di ogni componente, garantendo un'integrazione perfetta e una funzionalità superiore in diversi contesti industriali e commerciali.

Profilo Aziendale

La nostra azienda è specializzata nella produzione di componenti torniti CNC in ottone di alta qualità. Grazie ad anni di esperienza e competenza nel settore, siamo orgogliosi di fornire prodotti di precisione che soddisfano i più elevati standard del settore. Il nostro team di ingegneri e tecnici qualificati è impegnato a fornire soluzioni di alta qualità ai nostri clienti, garantendo i massimi livelli di prestazioni e affidabilità. Il nostro impegno per l'innovazione, la qualità e la soddisfazione del cliente ci rende un partner affidabile per tutte le vostre esigenze di componenti in ottone. Sceglieteci per prodotti di qualità superiore e un servizio di prim'ordine che supererà le vostre aspettative.

Perché sceglierci

La nostra azienda è specializzata nella produzione di componenti torniti CNC in ottone di alta qualità. Grazie a tecnologie all'avanguardia e a un team di professionisti qualificati, garantiamo precisione e qualità eccellente in ogni componente che produciamo. Il nostro impegno per l'eccellenza, la soddisfazione del cliente e la puntualità nelle consegne ci hanno reso un partner affidabile nel settore. Siamo orgogliosi della nostra attenzione ai dettagli, dei prezzi competitivi e della dedizione nel soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Affidatevi a noi per le vostre esigenze di componenti torniti CNC e scoprite la differenza che la nostra competenza e la nostra passione per la perfezione possono fare nei vostri progetti. Sceglieteci per affidabilità, qualità ed efficienza.

La tornitura è un metodo per tagliare un pezzo su un tornio ruotando il pezzo rispetto all'utensile. La tornitura è il taglio più semplice e comune metodo. La maggior parte dei pezzi con superficie rotante può essere lavorata mediante tornitura metodi, come superfici cilindriche interne ed esterne, coniche interne ed esterne superfici, facce terminali, scanalature, filettatura e superficie di formatura rotante. Torni comuni può essere suddiviso in torni orizzontali, torni a terra, torni verticali, torretta torni e imitazioni di torni, la maggior parte dei quali sono torni orizzontali.

 

A causa dello sviluppo della scienza e della tecnologia moderne, una varietà di alti resistenza, materiali tecnici ad alta durezza sono sempre più utilizzati, il tecnologia di tornitura tradizionale non è competente o non può realizzare il elaborazione di alcuni materiali ad alta resistenza e durezza, ma il moderno duro la tecnologia di tornitura lo rende possibile e nella produzione di ovvio benefici.

 

In primo luogo, le caratteristiche della trasformazione in processo

 

(1) Elevata efficienza di lavorazione della tornitura

 

La tornitura ha un'efficienza maggiore rispetto alla rettifica. La tornitura utilizza spesso un taglio grande profondità, e l'elevata velocità del pezzo in lavorazione e la sua velocità di rimozione del metallo è generalmente diversa volte quella della macinazione. È possibile rifinire una varietà di superfici fissandole in una tempo nella tornitura, mentre nella rettifica sono necessari molti tempi di installazione, quindi il il tempo ausiliario è breve e la precisione di posizione tra le lavorazioni la superficie è alta.

 

(2) Basso costo dell'attrezzatura in ingresso nella produttività dello stesso tornio l'investimento è significativamente migliore della rettificatrice, il suo ausiliario anche il costo del sistema è basso. Per la produzione di piccoli lotti, non è necessaria la tornitura attrezzature speciali, mentre richiede l'elaborazione di grandi lotti di parti di alta precisione buona rigidità, precisione di posizionamento e precisione di posizionamento ripetuta del CNC macchine utensili.

 

(3) adatto per requisiti di produzione flessibile in piccoli lotti, il tornio stesso è un metodo di elaborazione flessibile con un'ampia gamma di lavorazioni, il controllo del tornio è il bloccaggio della tornitura semplice e veloce, rispetto alla rettifica della tornitura dura, può essere migliore adattarsi a esigenze di produzione flessibili.

 

(4) La tornitura dura può far sì che le parti ottengano una buona precisione di lavorazione complessiva

 

La maggior parte del calore prodotto nella tornitura viene assorbito dall'olio da taglio, che non produrrà ustioni superficiali e crepe come la lavorazione della molatura. Esso ha eccellente qualità della superficie di lavorazione e rotondità di lavorazione accurata e lattina garantire un'elevata precisione di posizione tra le superfici di lavorazione.


 

Due, tornitura dei materiali degli utensili e selezione

 

(1) utensile da taglio in metallo duro rivestito

 

L'utensile in metallo duro rivestito è rivestito con uno strato o un rivestimento multistrato con buona resistenza all'usura sull'utensile in metallo duro con buona tenacità. Il rivestimento di solito interpreta i seguenti due ruoli: da un lato, ha molto più basso conducibilità termica rispetto alla matrice dell'utensile e al materiale del pezzo, che indebolisce l'effetto termico della matrice dell'utensile; D'altra parte, può migliorare efficacemente l'attrito e l'adesione del processo di taglio e ridurre il generazione di calore di taglio. Rispetto agli utensili in metallo duro, metallo duro rivestito gli utensili sono stati notevolmente migliorati in termini di resistenza, durezza e resistenza all'usura.

 

(2) strumento in materiale ceramico

 

Gli utensili da taglio in ceramica hanno le caratteristiche di elevata durezza, alta forza, buona resistenza all'usura, buona stabilità chimica, buona resistenza di adesione, basso coefficiente di attrito e prezzo basso. Se usato normalmente, la durata è molto elevata, la velocità è parecchie volte superiore a quella del carburo cementato, particolarmente adatto per la lavorazione di materiali ad alta durezza, lavorazione di finitura, ed elaborazione ad alta velocità.

 

(3) utensile da taglio al nitruro di boro cubico

 

La durezza e la resistenza all'usura del nitruro di boro cubico sono seconde solo a diamante, e ha un'eccellente durezza ad alta temperatura. Rispetto alla ceramica utensili da taglio, la sua resistenza al calore e stabilità chimica sono leggermente peggiori, ma la sua forza d'urto e resistenza allo schiacciamento sono migliori. È ampiamente utilizzato in la lavorazione di acciaio temprato, ghisa grigio perla, ghisa refrigerata, lega ad alta temperatura, ecc. Rispetto a uno strumento in carburo cementato, il suo taglio la velocità può anche essere aumentata di un ordine di grandezza.



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