Produits usinés cinq axes
Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
La tôle est sans doute le matériau métallique le plus utilisé dans l'automobile. Des grandes pièces à la carrosserie entière, en passant par les petits éléments comme les supports et les fixations, toutes ces pièces sont fabriquées par emboutissage et peuvent être classées comme pièces en tôle.
Cette solution de pliage de tôle combine la fabrication CNC de haute précision avec la découpe laser avancée et la planification tridimensionnelle pour une production rapide et économique, tout en minimisant la déformation et le rebond. Son processus intégré, utilisant des matrices de précision, des séquences de pliage optimisées et des assemblages à tenon, garantit une précision supérieure, un temps d'assemblage réduit et une qualité structurelle accrue, sans nécessiter de finition secondaire. Conçu pour une grande flexibilité dans les applications automobiles et industrielles, ce produit prend en charge les formes complexes et les grandes séries grâce à une programmation CNC intelligente, assurant ainsi une durabilité élevée et une fabrication économique.
Notre équipe allie une vaste expertise en pliage de tôle de haute précision et en fabrication CNC de pointe, garantissant une précision et une efficacité inégalées. Forts de nombreuses années d'expérience dans le secteur, nos ingénieurs et techniciens qualifiés exploitent des technologies de pointe pour assurer des délais de livraison rapides sans compromis sur la qualité. Nous privilégions des solutions économiques et adaptées aux divers besoins de fabrication, grâce à une approche collaborative axée sur la résolution de problèmes et l'amélioration continue. Cette solide culture du travail d'équipe nous permet de mener à bien des projets complexes avec fiabilité, en fournissant à nos clients des composants métalliques fiables, durables et de haute précision, contribuant ainsi à leur réussite.
La force de notre équipe réside dans l'alliance d'un savoir-faire exceptionnel, d'une expertise technique pointue et d'un engagement indéfectible envers la qualité. Forts de nombreuses années d'expérience dans la fabrication de tôles par commande numérique, nos ingénieurs et techniciens garantissent un pliage précis et efficace, conforme aux normes les plus exigeantes du secteur. Grâce à un parc de machines de pointe et à une formation continue, nous assurons des délais de livraison rapides sans compromettre la rentabilité. Notre approche collaborative favorise l'innovation et la résolution de problèmes, garantissant ainsi une prise en charge attentive et experte de chaque projet. Cet engagement envers l'excellence nous permet de fournir en permanence des solutions de tôlerie fiables et de haute précision, permettant à nos clients d'atteindre des résultats exceptionnels.
La tôle devrait être le matériau métallique le plus utilisé dans les automobiles. Grand à tout le corps en blanc, petit à toutes sortes de supports, clip. Toutes les pièces sont générées par le processus d'emboutissage et nous pouvons les classer en tant que pièces en tôle.
Technologie de traitement de pliage de tôle dans la découpe laser, le pliage, le soudage/rivetage, en raison de la grande flexibilité de la découpe laser, de la haute précision, de la technologie de planification TRIDIMENSIONNELLE sophistiquée et étendue, les utilisateurs peuvent bénéficier de la nouvelle planification, du nouveau processus. Arrivent ensuite à l'exigence de réduire les coûts et de raccourcir le délai. Ainsi, le nouveau processus de tôlerie commence par la planification : planification de la découpe au laser, du pliage, du soudage/du rivetage. Les exemples suivants illustrent les caractéristiques du nouveau procédé.
1, selon le procédé traditionnel, la pièce est composée de plusieurs parties. Maintenant, il est arrivé de réduire les procédures, de raccourcir le délai d'un projet et de réduire l'objectif de coût.
2, dans le cadre du processus traditionnel, un appareil spécial est configuré pour le soudage. Désormais, certaines parties utilisent une technologie de tenon à bois similaire, pour raccourcir la période, réduire les coûts et améliorer la qualité de l'objectif.
3, en raison de l'utilisation de la structure en tenon, le processus de soudage par points de coopération de flexion de la pièce, l'ensemble du processus peut être complété. La déformation de la pièce est faible, pas besoin de mise en forme et de polissage avant la pulvérisation.
4, le processus de pliage multiple dans l'industrie nationale de fabrication de boîtes a été plus étendu, éliminant le renforcement traditionnel. Il a pour but de planifier avec l'artisanat ensemble localement et d'arriver ensuite à un produit de haute qualité et à faible coût de fabrication.
5, l'utilisation de coutures de découpe au laser minces, des caractéristiques de haute précision, une coupe, traversent le processus traditionnel de planification, ont atteint l'objectif de raccourcir la période de construction, de réduire les coûts. En raison des caractéristiques du nouveau processus de soudage de tôles, du support logiciel et de la planification avancés des équipements de traitement de tôles, du processus de découpe laser, du processus de pliage. Il prend en charge la planification des pièces en deux dimensions, la planification des pièces de tuyaux, la planification des pièces de pliage de tôle, les graphiques 3D ouverts. Et le programme de commande numérique est transmis à la machine désignée via le réseau informatique standard.
Le moule
Une matrice de pliage est utilisée pour plier l'outillage principal, généralement la forme et la taille de la pièce à plier dépendent de la précision de la matrice. Plus la précision du moule est élevée, plus l'assemblage est précis et plus la précision de pliage est élevée. De plus, la structure et la précision du positionnement du moule ont une grande influence sur la précision de la taille de la pièce.
Performances de la plaque
L'influence des performances de la tôle de pliage sur la qualité des pièces de pliage se manifeste principalement sous deux aspects :
1) Dans la production réelle, nous avons constaté que même si différents lots et différents fabricants de matériaux, il y aura des fluctuations de performances, le stress et le rebond sont également différents, ce qui conduit directement à la précision des pièces de flexion n'est pas stable.
2) la fluctuation de l'épaisseur du matériau dans la plage des tolérances supérieures et inférieures est également la cause affectant la précision. Même si la même matrice de pliage est utilisée pour le pliage, la taille et la forme de la pièce sont également différentes. Épais, résistance à la flexion, petit rebond; La faible épaisseur du rebond est grande, affectant la précision de la pièce et facile à produire un phénomène de gauchissement et de flexion.
traiter
Lorsque le processus de pliage augmente, l'erreur cumulée de chaque processus augmente. De plus, l'ordre d'arrangement avant et après le processus aura également un grand impact sur la précision. Suivez généralement l'ordre du premier côté court après le côté long, du premier côté périphérique après le milieu, du premier côté local après le tout. Devrait considérer l'interférence entre le moule et la pièce, une disposition raisonnable de l'ordre de pliage, l'ordre de pliage n'est pas invariable, selon la forme du pliage ou les obstacles sur la pièce pour ajuster l'ordre de traitement.
L'influence de la forme et de la taille de la pièce sur la précision
La déviation du retour élastique des pièces de flexion avec une forme asymétrique et une grande taille de forme augmentera évidemment.
Les principaux facteurs affectant le rebond
(1) Propriétés mécaniques des matériaux
Les propriétés mécaniques des matériaux font référence à la résistance au cisaillement, à la traction et à l'allongement à la limite d'élasticité des matériaux. En raison des différents types et marques de matériaux, leurs propriétés mécaniques sont également différentes et il existe des fluctuations avec différents lots.
La qualité de surface du matériau
L'épaisseur de la tôle et la qualité de surface ont une grande influence sur le retour élastique. Si la surface du matériau est inégale, concave et convexe ou s'il y a un corps étranger, cela produira une concentration de contraintes lors de la flexion, ce qui a un impact important sur le rebond.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
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