حل شامل لتصنيع الصفائح المعدنية والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي - Bergek CNC

لغة
ثني الصفائح المعدنية بدقة عالية باستخدام تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) السريعة والفعالة من حيث التكلفة

ثني الصفائح المعدنية بدقة عالية باستخدام تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) السريعة والفعالة من حيث التكلفة

**ثني الصفائح المعدنية بدقة عالية مع تصنيع سريع وفعال من حيث التكلفة باستخدام الحاسوب (CNC)**

تستخدم عملية ثني الصفائح المعدنية عالية الدقة آلات CNC متطورة لتشكيل الصفائح المعدنية بسرعة ودقة. تقلل هذه الطريقة من الأخطاء والهدر، مما يجعل عملية التصنيع أسرع وأقل تكلفة. وهي مثالية لإنتاج قطع معدنية دقيقة ذات جودة ثابتة في مختلف الصناعات.

**سيناريوهات الاستخدام:**
يمكن للمستخدمين تطبيق هذه التقنية لتصنيع قطع معدنية مخصصة في قطاعات السيارات والإلكترونيات والبناء. وهي مثالية لإنتاج النماذج الأولية وكميات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة. بالإضافة إلى ذلك، تستفيد الشركات التي تحتاج إلى ثنيات دقيقة ومتكررة من توفير التكاليف وسرعة التسليم.

تُعدّ الصفائح المعدنية أكثر المواد المعدنية استخدامًا في صناعة السيارات. تشمل هذه الصفائح أجزاءً كبيرة مثل الهيكل الخارجي، وأخرى صغيرة مثل الأقواس والمشابك. تُصنع جميع هذه الأجزاء بعملية التشكيل بالضغط، ويمكن تصنيفها ضمن فئة الصفائح المعدنية.

تفاصيل المنتجات

ميزات المنتج

يجمع هذا الحل لثني الصفائح المعدنية بين التصنيع عالي الدقة باستخدام الحاسوب (CNC) والقطع بالليزر المتقدم والتخطيط ثلاثي الأبعاد، مما يوفر إنتاجًا سريعًا وفعالًا من حيث التكلفة مع تقليل التشوه والارتداد إلى أدنى حد. تضمن هذه العملية المتكاملة - التي تستخدم قوالب دقيقة، وتسلسلات ثني مُحسّنة، وهياكل وصلات من نوع اللسان - دقة فائقة، وتقليل وقت التجميع، وتحسين الجودة الهيكلية دون الحاجة إلى تشطيب ثانوي. صُمم هذا المنتج ليكون مرنًا في تطبيقات السيارات والتطبيقات الصناعية، ويدعم الأشكال المعقدة وأحجام الدفعات من خلال برمجة ذكية باستخدام الحاسوب (CNC)، مما يحقق متانة عالية وتصنيعًا اقتصاديًا.

قوة الفريق

يجمع فريقنا بين خبرة واسعة في ثني الصفائح المعدنية بدقة عالية وتصنيعها باستخدام تقنية CNC المتقدمة، مما يضمن دقة وكفاءة لا مثيل لهما. بفضل سنوات من الخبرة في هذا المجال، يستفيد مهندسونا وفنيونا المهرة من أحدث التقنيات لتقديم خدمات سريعة دون المساس بالجودة. نولي أهمية قصوى للحلول الفعّالة من حيث التكلفة والمصممة خصيصًا لتلبية احتياجات التصنيع المتنوعة، مدعومة بنهج تعاوني يركز على حل المشكلات والتحسين المستمر. هذه الثقافة القوية للعمل الجماعي هي أساس قدرتنا على التعامل مع المشاريع المعقدة بكفاءة عالية، وتزويد عملائنا بمكونات معدنية موثوقة ومتينة ومصممة بدقة هندسية عالية، مما يساهم في نجاح أعمالهم.

لماذا تختارنا؟

تكمن قوة فريقنا في مزيج من الحرفية المتقنة والمعرفة التقنية المتقدمة والالتزام بالجودة. بفضل سنوات من الخبرة في تصنيع الصفائح المعدنية باستخدام تقنية CNC، يضمن مهندسونا وفنيونا دقة وكفاءة عالية في عمليات الثني، بما يفي بأعلى معايير الصناعة. ومن خلال الاستفادة من أحدث الآلات والتطوير المستمر للمهارات، نقدم خدمات سريعة دون المساس بالتكلفة. يعزز نهجنا التعاوني الابتكار وحل المشكلات، مما يضمن التعامل مع كل مشروع بعناية وخبرة. هذا الالتزام بالتميز يمكّننا من تقديم حلول موثوقة وعالية الدقة في مجال الصفائح المعدنية، مما يمكّن عملاءنا من تحقيق نتائج متميزة.

ثني الصفائح المعدنية

يجب أن تكون الصفائح المعدنية هي أكثر المواد المعدنية استخدامًا في السيارات. كبيرة للجسم كله باللون الأبيض ، صغيرة لجميع أنواع الأقواس ، مقطع. يتم إنشاء جميع الأجزاء عن طريق عملية الختم ، ويمكننا تصنيفها كأجزاء من الصفائح المعدنية.


معالجة ثني الصفائح المعدنية

تقنية معالجة ثني الصفائح المعدنية في القطع بالليزر ، والانحناء ، واللحام / التثبيت ، بسبب المرونة العالية للقطع بالليزر ، والدقة العالية ، وتكنولوجيا التخطيط المتطورة والشاملة ثلاثية الأبعاد ، يمكن للمستخدمين الاستفادة من التخطيط الجديد ، العملية الجديدة. ثم توصل إلى شرط تقليل التكلفة وتقصير المهلة. لذلك تبدأ عملية الصفائح المعدنية الجديدة بالتخطيط: التخطيط للقطع بالليزر ، الثني ، اللحام / التثبيت. توضح الأمثلة التالية خصائص العملية الجديدة.


1 ، في إطار العملية التقليدية ، تتكون الشغل من عدة أجزاء. الآن وصلنا لقطع الإجراءات وتقصير المهلة الزمنية للمشروع وتقليل الغرض من التكلفة.


2 ، في إطار العملية التقليدية ، يتم تكوين تركيبات خاصة للحام. الآن أجزاء من استخدام تقنية لسان النجارة مماثلة ، لتقصير الفترة ، وتقليل التكلفة ، وتحسين جودة الغرض.


3 ، بسبب استخدام هيكل لسان ، عملية لحام البقعة التعاون الانحناء الشغل ، يمكن إكمال العملية برمتها. تشوه قطعة العمل صغير ، لا حاجة للتشكيل والتلميع قبل الرش.


4 ، كانت عملية الانحناء المتعددة في صناعة تصنيع العلب المحلية أكثر شمولاً ، مما أدى إلى القضاء على التعزيز التقليدي. الغرض منه هو التخطيط بالحرفية معًا محليًا ثم الوصول إلى منتج بجودة عالية وتكلفة تصنيع منخفضة.


5 ، استخدام الليزر قطع التماس رقيقة ، خصائص عالية الدقة ، قطع ، اختراق عملية التخطيط التقليدية رغم ذلك ، وصلت إلى الغرض من تقصير فترة البناء ، وتقليل التكلفة. نظرًا لخصائص عملية لحام الصفائح المعدنية الجديدة ، فإن برامج معدات معالجة الصفائح المعدنية المتقدمة تدعم وتخطط ، وعملية القطع بالليزر ، وعملية الانحناء. إنه يدعم تخطيط الأجزاء ثنائية الأبعاد ، وتخطيط أجزاء الأنابيب ، وتخطيط قطع ثني الصفائح المعدنية ، وفتح الرسومات ثلاثية الأبعاد. وينتقل برنامج التحكم العددي إلى الجهاز المخصص عبر شبكة الكمبيوتر القياسية.



        
        
خمسة منتجات آلة المحور
        
        
خمسة منتجات آلة المحور
        
        
خمسة منتجات آلة المحور


العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة الانحناء


العفن


يتم استخدام قالب الانحناء لثني الأدوات الرئيسية ، وعادة ما يعتمد شكل وحجم قطعة العمل على دقة القالب. كلما زادت دقة القالب ، زادت دقة التجميع ، وزادت دقة الانحناء. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هيكل ودقة تموضع القالب لهما تأثير كبير على دقة حجم قطعة العمل.


أداء اللوحة


يتجلى تأثير أداء ورقة الانحناء على جودة أجزاء الانحناء بشكل أساسي في جانبين:


1) في الإنتاج الفعلي ، وجدنا أنه حتى لو كانت الدُفعات المختلفة والشركات المصنعة للمواد مختلفة ، فستكون هناك تقلبات في الأداء ، كما أن الإجهاد والارتداد مختلفان أيضًا ، مما يؤدي بشكل مباشر إلى عدم استقرار دقة أجزاء الانحناء.


2) تذبذب سمك المادة ضمن نطاق التفاوتات العلوية والسفلية هو أيضًا السبب الذي يؤثر على الدقة. حتى لو تم استخدام نفس قالب الثني للثني ، فإن حجم وشكل قطعة العمل مختلفة أيضًا. سميكة ، مقاومة الانحناء ، انتعاش صغير ؛ السماكة الصغيرة للارتداد كبيرة ، مما يؤثر على دقة قطعة العمل ، ويسهل إنتاج ظاهرة الانحناء والانحناء.


معالجة


عندما تزداد عملية الانحناء ، سيزداد الخطأ التراكمي لكل عملية. بالإضافة إلى ذلك ، سيكون لأمر الترتيب قبل العملية وبعدها تأثير كبير على الدقة. عادة ما يتبع ترتيب الجانب القصير الأول بعد الجانب الطويل ، والجانب المحيطي الأول بعد الجانب الأوسط ، والجانب المحلي الأول بعد الجانب الكلي. يجب مراعاة التداخل بين القالب وقطعة العمل ، والترتيب المعقول لأمر الانحناء ، وأمر الانحناء ليس ثابتًا ، وفقًا لشكل الانحناء أو العوائق الموجودة على قطعة العمل لضبط ترتيب المعالجة.


تأثير شكل وحجم قطعة العمل على الدقة


إن انحراف الجزء الخلفي النابض لأجزاء الانحناء ذات الشكل غير المتماثل وحجم الشكل الكبير سيزداد بشكل واضح.


العوامل الرئيسية التي تؤثر على الارتداد


(1) الخواص الميكانيكية للمواد


تشير الخواص الميكانيكية للمواد إلى قوة القص وقوة الشد والاستطالة عند نقطة إنتاج المواد. نظرًا لاختلاف أنواع المواد وماركاتها ، تختلف خواصها الميكانيكية أيضًا ، وهناك تقلبات بدُفعات مختلفة.


جودة سطح المادة


سمك الصفيحة وجودة السطح لها تأثير كبير على الزنبرك الخلفي. إذا كان سطح المادة غير متساوي ومقعر ومحدب أو كان هناك جسم غريب ، فسوف ينتج عنه تركيز إجهاد أثناء الانحناء ، مما يكون له تأثير كبير على الارتداد.

  • ميزة الشركة
    • Bergek جيد في صنع نماذج أولية ، أو أجزاء صغيرة ، أو أجزاء آلية مخصصة للإنتاج الضخم ، تعال للحصول على عروض أسعار فورية على الأجزاء المعدنية والبلاستيكية المصنعة.
    • التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: لا يوفر فقط المعادن والبلاستيك ولكن أيضًا إنتاجًا مرنًا
    • تصنيع الصفائح المعدنية: أجزاء من الصفائح المعدنية لدقتها العالية ومتانتها
    • القولبة بالحقن: يمكنها معالجة مئات المواد
    • الخدمة عبر الإنترنت: نحن نقدم خدمة عبر الإنترنت 7 * 24 * 365
معلومات اساسية
  • سنة التأسيس
    --
  • نوع العمل
    --
  • البلد / المنطقة
    --
  • الصناعة الرئيسية
    --
  • المنتجات الرئيسية
    --
  • الشخص الاعتباري
    --
  • عدد الموظفي
    --
  • قيمة الإخراج السنوي
    --
  • سوق التصدير
    --
  • تعاون العملاء
    --
إرسال استفسارك
Chat
Now

إرسال استفسارك

المرفق:
    Bergek CNC
    اختر لغة مختلفة
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    اللغة الحالية:العربية