Produk mesin lima paksi
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Logam lembaran sepatutnya menjadi bahan logam yang paling banyak digunakan dalam automobil. Besar ke seluruh badan berwarna putih, kecil ke semua jenis kurungan, klip. Semua bahagian dihasilkan melalui proses pengecapan, dan kita boleh mengklasifikasikannya sebagai bahagian logam lembaran.
Penyelesaian lenturan logam kepingan ini menggabungkan fabrikasi CNC berketepatan tinggi dengan pemotongan laser canggih dan perancangan tiga dimensi untuk menghasilkan pengeluaran yang pantas dan kos efektif sambil meminimumkan ubah bentuk dan lantunan. Proses bersepadunya—menggunakan acuan acuan yang tepat, urutan lenturan yang dioptimumkan dan struktur sambungan gaya tenon—memastikan ketepatan yang unggul, masa pemasangan yang dikurangkan dan kualiti struktur yang dipertingkatkan tanpa memerlukan kemasan sekunder. Direka bentuk untuk fleksibiliti merentasi aplikasi automotif dan perindustrian, produk ini menyokong bentuk kompleks dan saiz kelompok melalui pengaturcaraan CNC pintar, mencapai ketahanan yang tinggi dan pembuatan yang menjimatkan.
Pasukan kami menggabungkan kepakaran yang luas dalam lenturan logam lembaran berketepatan tinggi dan fabrikasi CNC canggih, memastikan ketepatan dan kecekapan yang tiada tandingan. Dengan pengalaman industri selama bertahun-tahun, jurutera dan juruteknik mahir kami memanfaatkan teknologi canggih untuk memberikan masa pemulihan yang pantas tanpa menjejaskan kualiti. Kami mengutamakan penyelesaian kos efektif yang disesuaikan untuk memenuhi pelbagai keperluan pembuatan, disokong oleh pendekatan kolaboratif yang menekankan penyelesaian masalah dan penambahbaikan berterusan. Budaya kerja berpasukan yang kukuh ini menyokong keupayaan kami untuk menangani projek kompleks dengan andal, menyediakan pelanggan dengan komponen logam yang dipercayai, tahan lama dan direkayasa dengan tepat yang memacu kejayaan perniagaan mereka.
Kekuatan pasukan kami terletak pada gabungan kepakaran ketukangan, pengetahuan teknikal yang canggih, dan dedikasi terhadap kualiti. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam fabrikasi logam lembaran CNC, jurutera dan juruteknik kami memastikan lenturan yang tepat dan cekap yang memenuhi piawaian industri tertinggi. Dengan memanfaatkan jentera canggih dan pembangunan kemahiran yang berterusan, kami memberikan masa pemulihan yang pantas tanpa menjejaskan keberkesanan kos. Pendekatan kolaboratif kami memupuk inovasi dan penyelesaian masalah, memastikan setiap projek dikendalikan dengan teliti dan kepakaran. Komitmen terhadap kecemerlangan ini membolehkan kami menyediakan penyelesaian logam lembaran berketepatan tinggi yang andal secara konsisten yang memperkasakan pelanggan kami untuk mencapai hasil yang unggul.
Lembaran logam hendaklah menjadi bahan logam yang paling banyak digunakan dalam kereta. Besar untuk seluruh badan dalam putih, kecil untuk semua jenis kurungan, klip. Semua bahagian dijana oleh proses pengecapan, dan kami boleh mengklasifikasikannya sebagai bahagian kepingan logam.
Teknologi pemprosesan lenturan kepingan logam dalam pemotongan laser, lenturan, kimpalan/memukau, kerana fleksibiliti tinggi pemotongan laser, ketepatan tinggi, teknologi perancangan TIGA DIMENSI yang canggih dan meluas, pengguna boleh mendapat manfaat daripada perancangan baharu, proses baharu. Kemudian tiba pada keperluan untuk mengurangkan kos dan memendekkan had masa. Jadi proses lembaran logam baharu bermula dengan perancangan: merancang pemotongan laser, lenturan, kimpalan/rivet. Contoh berikut menggambarkan ciri-ciri proses baharu.
1, di bawah proses tradisional, bahan kerja terdiri daripada beberapa bahagian. Kini, tiba untuk memotong prosedur, memendekkan had masa untuk projek, dan mengurangkan tujuan kos.
2, di bawah proses tradisional, lekapan khas dikonfigurasikan untuk kimpalan. Kini sebahagian daripada menggunakan teknologi tenon kerja kayu yang serupa, untuk memendekkan tempoh, mengurangkan kos, dan meningkatkan kualiti tujuan.
3, kerana penggunaan struktur duri, proses kimpalan titik kerjasama lentur bahan kerja, keseluruhan proses dapat diselesaikan. Ubah bentuk bahan kerja adalah kecil, tidak perlu membentuk dan menggilap sebelum menyembur.
4, pelbagai proses lenturan dalam industri pembuatan kotak domestik telah menjadi lebih meluas, menghapuskan tetulang tradisional. Ia mempunyai tujuan merancang dengan ketukangan bersama-sama secara tempatan dan kemudian tiba pada produk berkualiti tinggi dan kos pembuatan yang rendah.
5, penggunaan jahitan pemotongan laser nipis, ciri-ciri ketepatan tinggi, pemotongan, menembusi proses tradisional perancangan walaupun, mencapai tujuan memendekkan tempoh pembinaan, mengurangkan kos. Disebabkan oleh ciri-ciri proses kimpalan logam lembaran baru, sokongan dan perancangan perisian peralatan pemprosesan kepingan logam termaju, proses pemotongan laser, proses lenturan. Ia menyokong perancangan bahagian dua dimensi, perancangan bahagian paip, perancangan bahan kerja lenturan kepingan logam, grafik 3d terbuka. Dan program kawalan berangka dihantar ke mesin yang ditetapkan melalui rangkaian komputer standard.
acuan
Die lentur digunakan untuk membengkokkan alatan utama, biasanya bentuk dan saiz bahan kerja lentur bergantung pada ketepatan acuan. Semakin tinggi ketepatan acuan, semakin tepat pemasangan, dan semakin tinggi ketepatan lenturan. Di samping itu, struktur dan ketepatan kedudukan acuan mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketepatan saiz bahan kerja.
Prestasi plat
Pengaruh prestasi lembaran lentur pada kualiti bahagian lentur terutamanya ditunjukkan dalam dua aspek:
1) Dalam pengeluaran sebenar, kami mendapati bahawa walaupun kumpulan yang berbeza, dan pengeluar bahan yang berbeza, akan ada turun naik prestasi, tekanan dan lantunan juga berbeza, secara langsung membawa kepada ketepatan bahagian lentur tidak stabil.
2) turun naik ketebalan bahan dalam julat toleransi atas dan bawah juga merupakan punca yang menjejaskan ketepatan. Walaupun die lentur yang sama digunakan untuk lenturan, saiz dan bentuk bahan kerja juga berbeza. Tebal, rintangan lentur, lantunan kecil; Ketebalan kecil lantunan adalah besar, menjejaskan ketepatan bahan kerja, dan mudah untuk menghasilkan fenomena meleding dan lentur.
proses
Apabila proses lenturan meningkat, ralat kumulatif setiap proses akan meningkat. Selain itu, susunan susunan sebelum dan selepas proses juga akan memberi kesan yang besar terhadap ketepatan. Biasanya ikut urutan sisi pendek pertama selepas sisi panjang, sisi persisian pertama selepas tengah, sisi tempatan pertama selepas keseluruhan. Harus mempertimbangkan gangguan antara acuan dan bahan kerja, susunan munasabah susunan lentur, susunan lentur tidak boleh berubah, mengikut bentuk lenturan atau halangan pada bahan kerja untuk melaraskan susunan pemprosesan.
Pengaruh bentuk dan saiz bahan kerja terhadap ketepatan
Sisihan spring belakang bahagian lentur dengan bentuk tidak simetri dan saiz bentuk besar akan meningkat dengan jelas.
Faktor utama yang mempengaruhi lantunan semula
(1) Sifat mekanikal bahan
Sifat mekanikal bahan merujuk kepada kekuatan ricih, kekuatan tegangan, dan pemanjangan pada titik hasil bahan. Disebabkan oleh jenis dan jenama bahan yang berbeza, sifat mekanikalnya juga berbeza, dan terdapat turun naik dengan kelompok yang berbeza.
Kualiti permukaan bahan
Ketebalan helaian dan kualiti permukaan mempunyai pengaruh yang besar pada spring back. Jika permukaan bahan tidak rata, cekung, dan cembung atau terdapat bendasing, ia akan menghasilkan kepekatan tegasan semasa lenturan, yang memberi kesan yang besar kepada lantunan.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
