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Tôlerie ---- pliage. Estampillage. Technologie d'établi

 

Le développement rapide de l'industrie de la fabrication de machines met également transmettre des exigences de plus en plus élevées pour le niveau technique de la première ligne des employés. Engagé dans le présent technicien, pas seulement l'opération réelle doit être compétent, mais aussi maîtriser la théorie de base et les connaissances pertinentes, avec la capacité d'analyser et de résoudre des problèmes et bon pour l'innovation, afin pour répondre aux besoins des clients, en lit pliant, emboutissage, serrurerie en permanence changer pour améliorer ses méthodes de traitement et le principe du système de processus et application, méthode de traitement inefficace et équipement pour étendre l'utilisation de une telle connaissance dans son ensemble, avec un équipement moderne avec la pratique, le contenu de la poursuite de l'amélioration du niveau d'exploitation et de la production Efficacité et s'efforcer de conception originale en tenant compte des principaux producteurs de exigences en ce qui concerne les difficultés pratiques et résoudre les problèmes, proposer en particulier la solution au problème, et élaborer des exigences du produit, liste article par article pour discussion, et peut être conforme à pratique et efficace, bénéficiez de l'aide correspondante.

 

Formation de flexion - la formation de flexion du principe de fonctionnement est la partie supérieure et la matrice inférieure est fixée sur la table supérieure et inférieure du lit pliant, l'utilisation de mouvement relatif de table d'entraînement hydraulique de transmission de moteur servo, combiné avec la forme de la matrice supérieure et inférieure, de manière à réaliser le cintrage de la plaque. La précision de formation de flexion de chaque pli peut atteindre 0,1 mm.

 

Formage de cintrage commun : généralement, nous pouvons compléter avec un lit pliant formant 90 degrés de flexion, flexion non à 90 degrés, bord de pression (y compris moins que le épaisseur de l'interstice), différence de section.

 

Lors du pliage de deux bords adjacents, s'il existe une relation d'emballage entre les uns les autres, le trou de processus doit être considéré dans le coin du bord de flexion (le diamètre du trou de traitement n'est pas inférieur à l'épaisseur de la plaque), et un espace raisonnable doit être réservé en fonction de l'épaisseur de la plaque (0,15 fois l'épaisseur de la plaque).

 

La distance minimale entre le trou et le bord des pièces à plier, généralement, nous prenons la largeur de la fente du moule de 1/2 + 0,5, dans la conception de la feuille pièces métalliques, dans la mesure du possible pour éviter l'apparition d'un ourlet ou d'un trou la distance du bord de la distance est inférieure aux exigences de taille


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