Blechbiegeprodukte - bergekCNC

Blechbearbeitung ---- Biegen. Stempeln. Tischtechnik

Dazu trägt auch die rasante Entwicklung des Maschinenbaus bei immer höhere Anforderungen an das technische Niveau der First-Line stellen Angestellte. Engagiert in der Gegenwart Techniker, nicht nur den eigentlichen Betrieb muss geschickt sein, aber auch die grundlegende Theorie und das relevante Wissen beherrschen, mit der Fähigkeit, Probleme zu analysieren und zu lösen und gut in Innovation, in Ordnung um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, im Klappbett, Stanzen, Schleusen ständig Änderung zur Verbesserung der Verarbeitungsmethoden und des Prozesssystemprinzips und Anwendung, Ineffiziente Verarbeitungsmethode und Ausrüstung, um die Verwendung zu erweitern solches Wissen als Ganzes, mit moderner Ausstattung mit Praxis, den Inhalt das Streben nach einer weiteren Verbesserung des Betriebsniveaus und der Produktion Effizienz und streben nach einem originellen Design unter Berücksichtigung der Primärproduzenten von Anforderungen an die praktischen Schwierigkeiten und Problemlösungen, vor allem die Lösung des Problems vorschlagen und entsprechend erarbeiten Produktanforderungen, Artikel für Artikelliste zur Diskussion, und kann im Einklang stehen praktisch und effektiv, haben Sie die entsprechende Hilfe.

Biegeformen - Biegeformen des Arbeitsprinzips ist das Ober- und Unterwerkzeuge sind auf dem Ober- und Untertisch des Klappbettes befestigt, die Verwendung von Servomotor Getriebe hydraulischer Antrieb Tabelle relative Bewegung, kombiniert mit die Form des oberen und unteren Werkzeugs, um das Biegen der Platte zu erreichen. Die Biegeformgenauigkeit jeder Falte kann 0,1 mm erreichen.

Gemeinsames Biegeformen: In der Regel können wir mit dem Biegebettformen 90 abschließen Grad Biegung, nicht 90 Grad Biegung, Presskante (einschließlich weniger als die Spaltdicke), Schnittdifferenz.

Beim Biegen zweier benachbarter Kanten, wenn dazwischen eine Umhüllungsbeziehung besteht zueinander, das Prozessloch sollte in der Biegekantenecke berücksichtigt werden (der Durchmesser des Prozesslochs ist nicht kleiner als die Dicke der Platte), und ein angemessener Abstand sollte entsprechend der Dicke der Platte beiseite gelegt werden (0,15-fache Plattendicke).

Der Mindestabstand zwischen dem Loch und der Kante der Biegeteile, Normalerweise nehmen wir die Formschlitzbreite von 1/2 + 0,5 bei der Gestaltung von Blechen ab Metallteile so weit wie möglich, um das Auftreten eines Saums oder Lochs zu vermeiden Abstand vom Rand des Abstands ist kleiner als die Größenanforderungen

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