Schleifen - Blechbearbeitung-szBERGEK

 1. Vor dem Schweißen polieren

Schleifbereich: 15-50 mm auf beiden Seiten aller Schweißnähte.

Betriebsmethode: Beim Schleifen der langen Schweißnaht, des Winkelschleifers oder gerade Zum Schleifen wird eine mit Edelstahlschüsselbürste installierte Griffmühle verwendet die Richtung der Schweißnaht. Für die Schweißnaht, die Lasertracking benötigt und automatisches Schweißen, es kann nur mit einer Schleifmaschine mit geradem Griff poliert werden; Im relativen Schweißzubehör größeres Werkstückoberflächenschweißen Zubehör verwendet Tausende von Klingen auf der Schweißfläche zum Schleifen oder Einschleifen das Schweißformteil, bevor das Produkt Verarbeitungsprodukte entgraten muss Schleif- und Polierbearbeitung.

Technische Anforderungen: Metallglanz polieren, auf Oxidfreiheit achten Folie im Schweißbereich, Polierlinien sind parallel und gleichmäßig mit der Schweißnaht Richtung und Poliertiefe nicht mehr als 0,2 mm.

2. Polieren Sie die Resthöhe der Schweißnaht

Schleifbereich: 25-50 mm auf beiden Seiten der Schweißnaht.

Betriebsmethode: Der Winkelfräser sollte parallel zur polierten Oberfläche sein beim Arbeiten, damit die Resthöhe der Schweißnaht entfernt wird; Wenn es gibt eine Vertiefung in der Schweißnaht, um das Grundmetall nicht zu verletzen, wie es der Standard ist,

Es ist strengstens verboten, die Oberfläche mit einer diagonalen Schaufel zu polieren Ende der Klinge.

Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein; Tut nicht weh das unedle Metall, das unedle Metall wird nicht mehr als 0,2 mm als Standard entfernt; Ein Teil des Tisches muss poliert werden

Die Anforderungen an die Oberflächenkörnung sind entlang der Schweißrichtung konsistent, Unregelmäßiges Schleifen ist strengstens untersagt.

3. Oberflächenkratzer entfernen

Schleifbereich: Nehmen Sie einen rechteckigen Rahmen, um den zerkratzten Bereich abzudecken.

Betriebsmethode: Verwenden Sie ein Schleifwerkzeug, um entlang einer bestimmten Richtung zu schleifen, nein mehr als die rechteckige Box.

Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein; Tut nicht weh das unedle Metall, das unedle Metall wird nicht mehr als 0,2 mm als Standard entfernt; Ein Teil des Tisches muss poliert werden

Die Anforderungen an die Oberflächenmuster der Blechbearbeitung sind konsistent und groß Teile und Ofenkörper horizontale Ziehrichtung, kleine Teile entlang der Zeichnung Richtung und gleich bleiben; Unregelmäßiges Schleifen ist strengstens untersagt.

4. Polieren der Bearbeitungsresthöhe

Schleifbereich: 40-50mm beidseitig Bearbeitungsresthöhe.

Betriebsmethode: Schleifen Sie entlang der Richtung des vertikalen Balkens verarbeitet, und mit Winkelmühle in dem Raum mahlen, in dem die Winkelmühle stehen kann Gebraucht; Der Platz, den der Winkelfräser nicht nutzen kann, wird durch den Direktfräser poliert; Das Verfahren ist das gleiche wie beim Schleifen der Schweißresthöhe.

Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein; Tut nicht weh das unedle Metall, das unedle Metall wird nicht mehr als 0,2 mm als Standard entfernt; Die Oberflächenkörnung des polierten Teils sollte konsistent sein.

5. Mit Schmirgelscheibe polieren

Polierbereich: Polieren der Kanten und Ecken kleiner Flächen wie Linien Löcher oder Teile mit Polieranforderungen.

Arbeitsmethode: Verwenden Sie eine Geradschleifmaschine mit einer Schmirgelleinenscheibe zum Polieren von Kanten und Ecken.

Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein, ein visuelles Die Inspektion muss den Anforderungen der Zeichnungsanmerkung und der Berührung entsprechen Sensation darf standardmäßig keine scharfen Kanten und Ecken haben; Tut nicht weh das Grundmetall.

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