Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
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Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
El procesamiento de chapa metálica consiste en cortar, doblar y soldar productos de placa de aluminio, convirtiéndolos en diferentes tipos de productos. Estos procesos dejarán marcas durante el corte y la soldadura. ¿Cómo perfeccionar la superficie de las piezas mecánicas de chapa metálica? Es necesario realizar un pulido superficial durante el proceso de rectificado y pulido. En las empresas de procesamiento de chapa metálica, ¿cómo se realiza el pulido fino de los productos? En general, existen los siguientes métodos:
Este producto de fabricación de chapa metálica utiliza técnicas de pulido impecables para lograr un acabado impecable, garantizando un producto final de alta calidad. La atención al detalle y la precisión en el proceso de fabricación dan como resultado un producto duradero y resistente al paso del tiempo. La superficie lisa y pulida no solo realza la estética del producto, sino que también mejora su funcionalidad y rendimiento.
La fuerza del equipo es la base de nuestro proceso de fabricación de chapa metálica. Nuestro equipo de técnicos e ingenieros cualificados trabaja en estrecha colaboración para garantizar la perfección en cada pieza. Con años de experiencia y conocimientos en el sector, dominamos el arte de las técnicas de pulido que dejan nuestros productos con un acabado impecable. La dedicación de nuestro equipo a la calidad y la precisión nos permite ofrecer constantemente resultados de primera clase a nuestros clientes. Confíe en la fuerza de nuestro equipo para ofrecerle los mejores servicios de fabricación de chapa metálica disponibles.
En la fabricación de chapa metálica, contar con un equipo sólido es esencial para lograr técnicas de pulido perfectas. Nuestro equipo de artesanos y técnicos cualificados trabaja en estrecha colaboración para garantizar que cada pieza de metal que fabricamos cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. Con años de experiencia y un profundo conocimiento del oficio, nuestro equipo puede afrontar con facilidad incluso los retos de pulido más complejos. Al aprovechar las diversas fortalezas y la experiencia de nuestros miembros, podemos ofrecer resultados impecables que superan las expectativas del cliente. Confíe en nuestro equipo para hacer realidad sus proyectos de fabricación de chapa metálica con técnicas de pulido impecables.
1. Antes de soldar bruñir
Rango de rectificado: 15-50 mm en ambos lados de todas las soldaduras.
Método de operación: al moler la soldadura larga, la amoladora angular o recta El molinillo de mango instalado con un cepillo de tazón de acero inoxidable se usa para moler a lo largo la dirección de la soldadura. Para el cordón de soldadura que necesita seguimiento láser y soldadura automática, solo se puede pulir con una rectificadora de mango recto; En los accesorios de soldadura relativos, soldadura de superficie de pieza de trabajo más grande Los accesorios utilizan miles de cuchillas en la superficie de soldadura para moler o en El moldeado de soldadura antes de que el producto necesite desbarbar los productos de procesamiento para proceso de esmerilado y pulido.
Requisitos técnicos: brillo metálico pulido, asegúrese de que no haya óxido película en el área de soldadura, las líneas de pulido son paralelas y uniformes con la soldadura dirección, y la profundidad de pulido no es más de 0,2 mm.
2. Pulir la altura residual de la soldadura
Rango de rectificado: 25-50 mm en ambos lados de la soldadura.
Método de operación: el molino de ángulo debe ser paralelo a la superficie pulida al trabajar, de modo que se elimine la altura residual de la soldadura; Cuando hay una depresión en la soldadura para no dañar el metal base como el estándar,
Está terminantemente prohibido pulir la superficie con una pala diagonal en el extremo de la hoja.
Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa; No lastima el metal base, el metal base no se elimina más de 0,2 mm como estándar; Parte de la mesa a pulir
Los requisitos de grano superficial son consistentes, a lo largo de la dirección de la soldadura, La molienda irregular está estrictamente prohibida.
3. Elimina los arañazos de la superficie.
Rango de pulido: tome un marco rectangular para cubrir el área rayada.
Método de operación: use una herramienta de molienda para moler a lo largo de una cierta dirección, no más que la caja rectangular.
Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa; No lastima el metal base, el metal base no se elimina más de 0,2 mm como estándar; Parte de la mesa a pulir
Los requisitos de patrón de superficie de procesamiento de chapa son consistentes, grandes partes y cuerpo del horno dirección de dibujo horizontal, partes pequeñas a lo largo del dibujo dirección y mantener la misma; La molienda irregular está estrictamente prohibida.
4. Pulido de altura residual de mecanizado
Rango de rectificado: 40-50 mm en ambos lados de la altura residual de mecanizado.
Método de operación: moler a lo largo de la dirección de la barra vertical que se está procesado, y muela con molino angular en el espacio donde el molino angular puede ser usó; El espacio que la fresadora Angle no puede utilizar se pule con la fresadora directa; El método es el mismo que el rectificado de la altura residual de la soldadura.
Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa; No lastima el metal base, el metal base no se elimina más de 0,2 mm como estándar; El grano de la superficie de la pieza pulida debe ser consistente.
5. Pulir con una rueda de tela esmeril
Gama de pulido: pulido de los bordes y esquinas de espacios pequeños como la línea orificios o piezas con requisitos de pulido.
Método de operación: use una rectificadora recta con una rueda de tela de esmeril para pulir bordes y esquinas.
Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa, visual
La inspección deberá cumplir con los requisitos de la anotación del dibujo y tocar
la sensación no tendrá bordes afilados ni esquinas como estándar; No lastima
el metal básico.
Bergek CNC es un proveedor de servicios de fabricación de primer nivel con sede en Shenzhen. Contamos con equipos de vanguardia para ofrecer una gama completa de productos personalizados a fabricantes de todo el mundo, especializándonos en mecanizado CNC y procesamiento de chapa metálica.
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