Pemprosesan lembaran logam adalah pemotongan produk plat aluminium, lenturan, kimpalan, dibuat kepada pelbagai jenis proses produk, akan meninggalkan kesan dalam pemotongan dan kimpalan, bagaimana untuk membuat sempurna permukaan bahagian mekanikal logam lembaran diperlukan pada permukaan pemprosesan pengisaran dan penggilap, dalam perusahaan pemprosesan logam kepingan logam bagaimana untuk menggilap produk halus? Secara umum, terdapat cara berikut:
Produk fabrikasi kepingan logam ini menggunakan teknik penggilapan yang sempurna untuk memberikan kemasan yang sempurna, memastikan produk akhir yang berkualiti tinggi. Perhatian terhadap perincian dan ketepatan dalam proses fabrikasi menghasilkan produk yang tahan lama dan tahan lama yang akan bertahan dalam ujian masa. Permukaan licin dan digilap bukan sahaja meningkatkan estetika produk tetapi juga meningkatkan fungsi dan prestasinya.
Kekuatan pasukan adalah teras proses fabrikasi logam kepingan kami. Pasukan juruteknik dan jurutera mahir kami bekerjasama dengan lancar untuk memastikan setiap bahagian dibuat dengan sempurna. Dengan pengalaman bertahun-tahun dan kepakaran dalam industri, kami telah menguasai seni teknik penggilapan sempurna yang menjadikan produk kami kemasan sempurna. Dedikasi pasukan kami terhadap kualiti dan ketepatan membolehkan kami memberikan hasil yang terbaik kepada pelanggan kami secara konsisten. Percaya pada kekuatan pasukan kami untuk memberikan anda perkhidmatan fabrikasi kepingan logam terbaik yang ada.
Apabila bercakap tentang fabrikasi logam kepingan, mempunyai pasukan yang kuat adalah penting untuk mencapai teknik penggilapan yang sempurna. Pasukan kami yang terdiri daripada tukang dan juruteknik mahir bekerjasama dengan lancar untuk memastikan setiap kepingan logam yang kami hasilkan memenuhi standard kualiti dan ketepatan tertinggi. Dengan pengalaman bertahun-tahun dan pemahaman yang mendalam tentang kraf, pasukan kami dapat menangani walaupun cabaran penggilapan yang paling kompleks dengan mudah. Dengan memanfaatkan pelbagai kekuatan dan kepakaran ahli pasukan kami, kami dapat memberikan hasil yang sempurna yang melebihi jangkaan pelanggan. Percaya kepada pasukan kami untuk menghidupkan projek fabrikasi logam kepingan anda dengan teknik penggilapan yang sempurna.
1. Sebelum kimpalan burnish
Julat pengisaran: 15-50mm pada kedua-dua belah semua kimpalan.
Kaedah operasi: Apabila mengisar kimpalan panjang, pengisar sudut atau lurus penggiling pemegang dipasang dengan berus mangkuk keluli tahan karat digunakan untuk mengisar bersama arah kimpalan. Untuk jahitan kimpalan yang memerlukan pengesanan laser dan kimpalan automatik, ia hanya boleh digilap oleh mesin pengisar pemegang lurus; Dalam aksesori kimpalan relatif, kimpalan permukaan bahan kerja yang lebih besar aksesori menggunakan beribu-ribu bilah pada permukaan kimpalan untuk mengisar atau masuk pengacuan kimpalan sebelum produk perlu menyahburkan produk pemprosesan untuk pemprosesan pengisaran dan penggilap.
Keperluan teknikal: menggilap kilauan logam, pastikan tiada oksida filem di kawasan kimpalan, garisan pengilat adalah selari dan seragam dengan kimpalan arah, dan kedalaman pengilat tidak lebih daripada 0.2mm.
2. Menggilap ketinggian baki kimpalan
Julat pengisaran: 25-50mm pada kedua-dua belah kimpalan.
Kaedah operasi: Kilang Sudut hendaklah selari dengan permukaan yang digilap apabila bekerja, supaya ketinggian baki kimpalan dikeluarkan; Bila ada kemurungan dalam kimpalan untuk tidak menyakiti logam asas sebagai standard,
Ia dilarang sama sekali untuk menggilap permukaan dengan penyodok pepenjuru di hujung bilah.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Sebahagian daripada meja untuk digilap
Keperluan butiran permukaan adalah konsisten, sepanjang arah kimpalan, pengisaran tidak teratur adalah dilarang sama sekali.
3. Hilangkan calar permukaan
Julat pengisaran: ambil bingkai segi empat tepat untuk menutup kawasan yang tercalar.
Kaedah operasi: Gunakan alat pengisar untuk mengisar mengikut arah tertentu, tidak lebih daripada kotak segi empat tepat.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Sebahagian daripada meja untuk digilap
Keperluan corak permukaan pemprosesan kepingan logam adalah konsisten, besar bahagian dan badan ketuhar arah lukisan mendatar, bahagian kecil di sepanjang lukisan arah dan tetap sama; Pengisaran tidak teratur adalah dilarang sama sekali.
4. Menggilap ketinggian sisa pemesinan
Julat pengisaran: 40-50mm pada kedua-dua belah ketinggian baki pemesinan.
Kaedah operasi: kisar sepanjang arah bar menegak diproses, dan kisar dengan kilang Sudut dalam ruang di mana kilang Sudut boleh berada digunakan; Ruang yang tidak boleh digunakan oleh kilang Sudut digilap oleh kilang langsung; Kaedahnya adalah sama seperti pengisaran ketinggian baki kimpalan.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Butiran permukaan bahagian yang digilap hendaklah konsisten.
5. Gilap dengan roda kain ampelas
Julat pengilat: menggilap tepi dan sudut ruang kecil seperti garisan lubang atau bahagian dengan keperluan penggilap.
Kaedah pengendalian: Gunakan mesin pengisar lurus dengan roda kain ampelas untuk menggilap tepi dan sudut.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin, visual
pemeriksaan hendaklah memenuhi keperluan anotasi lukisan, dan sentuhan
sensasi tidak boleh mempunyai tepi dan bucu yang tajam sebagai standard; tidak menyakitkan
logam asas.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.