Acero de aleación, aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de titanio, cobre, hierro, plástico, acrílico, POM, UHWM y otras materias primas.
Se utiliza principalmente para cortar superficies cilíndricas internas y externas de piezas de eje o piezas de disco, superficies cónicas internas y externas con ángulos de cono arbitrarios, superficies curvas internas y externas giratorias complejas y roscas cilíndricas, cónicas, etc., y puede realizar ranurado, taladrado, escariado, etc.
Nuestro servicio de torneado CNC de precisión para piezas de aluminio y aleación ofrece una precisión excepcional y una calidad constante gracias a nuestra avanzada tecnología de mecanizado multieje. Este servicio destaca por la producción de geometrías complejas con tolerancias estrictas, garantizando acabados superficiales superiores y una mayor durabilidad de cada pieza. Entre sus principales ventajas se incluyen la creación rápida de prototipos, la producción escalable y soluciones rentables adaptadas a las diversas necesidades de la industria.
Atendemos a una amplia gama de industrias que requieren torneado CNC de precisión para piezas de aluminio y aleación, ofreciendo precisión, durabilidad y consistencia excepcionales. Nuestro servicio abarca tanto prototipos de lotes pequeños como producciones a gran escala, garantizando plazos de entrega flexibles sin comprometer la calidad. Utilizando tecnología CNC avanzada, garantizamos tolerancias estrictas y acabados superficiales superiores que cumplen con las más estrictas especificaciones. Comprometidos con la satisfacción del cliente, ofrecemos asesoramiento experto, soluciones de mecanizado a medida y soporte confiable durante todo su proyecto. Ya sea que necesite componentes ligeros para aplicaciones aeroespaciales, automotrices o industriales, nuestro servicio de torneado de precisión impulsa la eficiencia y la innovación, impulsando su éxito en cada pieza que producimos.
Atendemos a empresas e industrias que requieren servicios de torneado CNC de precisión para piezas de aluminio y aleación con un compromiso y experiencia inquebrantables. Nos centramos en ofrecer componentes de alta precisión, consistentes y duraderos, adaptados a sus especificaciones exactas. Equipados con maquinaria avanzada y técnicos experimentados, garantizamos plazos de entrega rápidos y precios competitivos sin comprometer la calidad. Ya sea para los sectores aeroespacial, automotriz, electrónico o de fabricación a medida, ofrecemos soluciones fiables que optimizan el rendimiento de sus productos y reducen los plazos de entrega. Colabore con nosotros para disfrutar de una atención al cliente dedicada, un control de calidad meticuloso y capacidades de producción escalables diseñadas para satisfacer sus necesidades cambiantes.
Los fundamentos del torneado CNC
Los tornos CNC, también llamados tornos de herramientas vivas, son ideales para cortar cualquier pieza cilíndrica o esférica simétrica. De manera característica, un torno hace girar una pieza de trabajo en un eje vertical u horizontal, mientras que un instrumento de modelado fijo se mueve a su alrededor en una trayectoria más o menos lineal. El acto de cortar una pieza de trabajo en un torno CNC se llama torneado.
Cómo funciona el torneado CNC
CNC Turning utiliza un método sustractivo para crear la forma deseada. Con el código G creado, se carga una barra de material en bruto en el mandril del husillo del torno. El mandril mantiene la pieza de trabajo en su lugar mientras el husillo gira. Cuando el husillo alcanza la velocidad, una herramienta de corte estacionaria se pone en contacto con la pieza de trabajo para eliminar el material hasta lograr la geometría deseada.
Hay muchas operaciones que se pueden realizar en un torno de herramientas motorizadas, que incluyen refrentado, roscado, moleteado, taladrado, mandrinado, escariado y torneado cónico. Diferentes operaciones requieren cambios de herramientas y pueden aumentar el costo y el tiempo de preparación.
Cuando se completan todas las operaciones de mecanizado, la pieza se corta del stock para su posterior procesamiento posterior. El torno CNC está entonces listo para repetir la operación con poco o ningún tiempo de configuración en el medio.
Beneficios del torneado CNC
Al igual que las fresadoras CNC, los tornos CNC se pueden configurar fácilmente para una alta repetibilidad, lo que los hace excelentes para todo, desde la creación rápida de prototipos hasta la producción de bajo y alto volumen. Los centros de torneado CNC multieje y los tornos de tipo suizo permiten múltiples operaciones de mecanizado en una sola máquina. convirtiéndolos en una opción rentable para geometrías complejas que, de lo contrario, requerirían múltiples máquinas o cambios de herramientas en una fresadora CNC tradicional.
Las ventajas de los tornos CNC en comparación con los tornos ordinarios:
1. Alta precisión de procesamiento, calidad de procesamiento estable, la precisión puede alcanzar 0,1 mm-0,005 mm.
2. Se puede realizar un enlace multicoordinado y se pueden procesar piezas con formas complejas.
3. Cuando cambian las piezas mecanizadas, generalmente solo es necesario cambiar el programa CNC, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de producción.
4. La máquina herramienta en sí tiene alta precisión y alta rigidez, puede elegir una cantidad de procesamiento favorable y tiene una alta productividad (generalmente de 3 a 5 veces mayor que la de las máquinas herramienta ordinarias).
5. La máquina herramienta tiene un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad del trabajo.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Todos los derechos reservados.