Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Legierter Stahl, legiertes Aluminium, Zinklegierung, Titanlegierung, Kupfer, Eisen, Kunststoff, Acryl, POM, UHWM und andere Rohstoffe.
Hauptsächlich verwendet zum Schneiden von inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen von Wellenteilen oder Scheibenteilen, inneren und äußeren konischen Oberflächen mit beliebigen Kegelwinkeln, komplexen rotierenden inneren und äußeren gekrümmten Oberflächen und zylindrischen, konischen Gewinden usw. und kann Nuten, Bohren, Reiben usw. durchführen.
Unser Präzisions-CNC-Drehservice für Aluminium- und Legierungsteile bietet höchste Genauigkeit und gleichbleibende Qualität dank modernster Mehrachsen-Bearbeitungstechnologie. Wir zeichnen uns durch die Fertigung komplexer Geometrien mit engsten Toleranzen aus und gewährleisten so erstklassige Oberflächen und erhöhte Langlebigkeit jedes einzelnen Teils. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen die Möglichkeit zur schnellen Prototypenerstellung, skalierbare Produktion und kosteneffiziente Lösungen, die auf die unterschiedlichsten Branchenanforderungen zugeschnitten sind.
Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, die präzise CNC-Dreharbeiten für Aluminium- und Legierungsteile benötigen, und liefern dabei höchste Genauigkeit, Langlebigkeit und gleichbleibende Qualität. Unser Service deckt sowohl Kleinserien von Prototypen als auch Großserien ab und gewährleistet flexible Lieferzeiten ohne Kompromisse bei der Qualität. Dank modernster CNC-Technologie garantieren wir enge Toleranzen und erstklassige Oberflächengüten, die strengsten Spezifikationen entsprechen. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Deshalb bieten wir Ihnen kompetente Beratung, maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen und zuverlässigen Support während Ihres gesamten Projekts. Ob Sie Leichtbauteile für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie oder industrielle Anwendungen benötigen – unser Präzisionsdrehservice fördert Effizienz und Innovation und trägt mit jedem gefertigten Teil zu Ihrem Erfolg bei.
Wir bedienen Unternehmen und Branchen, die präzise CNC-Drehbearbeitung für Aluminium- und Legierungsteile benötigen, mit unerschütterlichem Engagement und umfassender Expertise. Unser Fokus liegt auf der Fertigung hochpräziser, gleichbleibender und langlebiger Komponenten, die exakt auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Ausgestattet mit modernsten Maschinen und erfahrenen Technikern garantieren wir kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise ohne Kompromisse bei der Qualität. Ob für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronikbranche oder die kundenspezifische Fertigung – wir bieten zuverlässige Lösungen, die die Leistung Ihrer Produkte verbessern und Lieferzeiten verkürzen. Profitieren Sie von unserem engagierten Kundenservice, unserer sorgfältigen Qualitätskontrolle und unseren skalierbaren Produktionskapazitäten, die sich Ihren wachsenden Anforderungen anpassen.
Die Grundlagen des CNC-Drehens
CNC-Drehmaschinen, auch Live-Tooling-Drehmaschinen genannt, sind ideal zum Schneiden von symmetrischen zylindrischen oder sphärischen Teilen. Charakteristischerweise dreht eine Drehbank ein Werkstück auf einer vertikalen oder horizontalen Achse, während sich ein feststehendes Formgebungsinstrument auf einer mehr oder weniger linearen Bahn darum bewegt. Das Schneiden eines Werkstücks auf einer CNC-Drehmaschine wird als Drehen bezeichnet.
Wie CNC-Drehen funktioniert
Beim CNC-Drehen wird eine subtraktive Methode verwendet, um die gewünschte Form zu erzeugen. Mit dem erstellten G-Code wird eine Rohmaterialstange in das Futter der Drehmaschinenspindel geladen. Das Spannfutter hält das Werkstück fest, während sich die Spindel dreht. Wenn die Spindel ihre Drehzahl erreicht hat, wird ein stationäres Schneidwerkzeug mit dem Werkstück in Kontakt gebracht, um Material zu entfernen, bis die gewünschte Geometrie erreicht ist.
Es gibt viele Operationen, die auf einer Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen durchgeführt werden können, einschließlich Plandrehen, Gewindeschneiden, Rändeln, Bohren, Ausbohren, Reiben und Kegeldrehen. Verschiedene Operationen erfordern Werkzeugwechsel und können die Kosten und die Rüstzeit erhöhen.
Wenn alle Bearbeitungsvorgänge abgeschlossen sind, wird das Teil zur weiteren Nachbearbeitung aus dem Lager geschnitten. Die CNC-Drehmaschine ist dann bereit, den Vorgang mit wenig bis gar keiner Rüstzeit dazwischen zu wiederholen.
Vorteile des CNC-Drehens
Wie CNC-Fräsmaschinen können CNC-Drehmaschinen einfach für eine hohe Wiederholgenauigkeit eingerichtet werden, wodurch sie sich hervorragend für alles eignen, vom Rapid Prototyping bis hin zur Klein- und Großserienfertigung. Mehrachsige CNC-Drehzentren und Langdrehmaschinen ermöglichen mehrere Bearbeitungsvorgänge in einer Maschine. Dies macht sie zu einer kostengünstigen Option für komplexe Geometrien, die ansonsten mehrere Maschinen oder Werkzeugwechsel in einer herkömmlichen CNC-Fräse erfordern würden.
Die Vorteile von CNC-Drehmaschinen gegenüber gewöhnlichen Drehmaschinen:
1. Hohe Verarbeitungspräzision, stabile Verarbeitungsqualität, Präzision kann 0,1 mm bis 0,005 mm erreichen.
2. Mehrkoordinatenverbindungen können durchgeführt werden, und Teile mit komplexen Formen können verarbeitet werden.
3. Wenn sich die Bearbeitungsteile ändern, muss im Allgemeinen nur das CNC-Programm geändert werden, wodurch die Produktionsvorbereitungszeit gespart werden kann.
4. Die Werkzeugmaschine selbst hat eine hohe Präzision und hohe Steifigkeit, kann eine günstige Bearbeitungsmenge wählen und hat eine hohe Produktivität (im Allgemeinen das 3- bis 5-fache der gewöhnlichen Werkzeugmaschinen).
5. Die Werkzeugmaschine hat einen hohen Automatisierungsgrad, der die Arbeitsintensität reduzieren kann.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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