Die Blechbearbeitung umfasst das Schneiden, Biegen und Schweißen von Aluminiumplatten zu verschiedenen Produkten. Dabei entstehen Schnitt- und Schweißspuren. Um eine perfekte Oberfläche der Blechteile zu erzielen, ist ein Schleif- und Polierverfahren erforderlich. Wie wird in der Blechbearbeitung eine Feinpolitur erreicht? Im Allgemeinen gibt es folgende Methoden:
Unsere Präzisions-Blechpolierdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Detailgenauigkeit aus. Dank modernster Technologie und handwerklichem Können erzielen wir makellose Oberflächen auf verschiedensten Metallen. Diese Dienstleistung gewährleistet erhöhte Langlebigkeit und ansprechende Optik und ist somit ideal für Branchen, die sowohl Funktionalität als auch visuelle Perfektion fordern. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören maßgeschneiderte Poliertechniken, kurze Bearbeitungszeiten und ein hohes Qualitätsbewusstsein. So können unsere Kunden ihre Produkte mit nahtlosen, spiegelglatten Oberflächen aufwerten, die dauerhaft beständig sind.
**Teamstärke**
Das Herzstück unserer Präzisions-Blechpolierdienstleistungen ist ein engagiertes Team aus erfahrenen Fachkräften und Branchenexperten. Unsere Stärken liegen in unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how, wodurch wir makellose Oberflächen nach Ihren Vorgaben liefern. Wir legen Wert auf partnerschaftliche Zusammenarbeit und stellen sicher, dass jedes Projekt von vielfältigem Fachwissen und innovativen Lösungen profitiert. Unser Qualitätsanspruch ist unerschütterlich, und unsere akribische Detailgenauigkeit garantiert herausragende Ergebnisse. Durch den Einsatz modernster Technologien und unser Streben nach Exzellenz erfüllt und übertrifft unser Team nicht nur die Branchenstandards, sondern festigt unseren Ruf als zuverlässiger Partner in der Präzisions-Metallbearbeitung.
**Teamstärke**
Das Herzstück unserer Präzisions-Blechpolierdienstleistungen ist ein engagiertes Team aus qualifizierten Fachkräften, die sich der Erzielung makelloser Oberflächen verschrieben haben. Unsere Experten verfügen über umfassende Erfahrung und fundierte Kenntnisse in fortschrittlichen Poliertechniken und gewährleisten so, dass jedes Projekt höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir legen großen Wert auf Zusammenarbeit, denn jedes Teammitglied bringt seine individuellen Stärken ein, die unsere gemeinsamen Fähigkeiten erweitern. Unsere unermüdliche Detailgenauigkeit und unser Engagement für die Kundenzufriedenheit sind die Grundwerte, die unseren Erfolg ausmachen. Entscheiden Sie sich für uns und erleben Sie die außergewöhnliche Handwerkskunst und die absolute Zuverlässigkeit, die nur ein starkes, eingespieltes Team bieten kann.
1. Vor dem Schweißen polieren
Schleifbereich: 15-50 mm auf beiden Seiten aller Schweißnähte.
Betriebsmethode: Beim Schleifen der langen Schweißnaht, des Winkelschleifers oder gerade Zum Schleifen wird eine mit Edelstahlschüsselbürste installierte Griffmühle verwendet die Richtung der Schweißnaht. Für die Schweißnaht, die Lasertracking benötigt und automatisches Schweißen, es kann nur mit einer Schleifmaschine mit geradem Griff poliert werden; Im relativen Schweißzubehör größeres Werkstückoberflächenschweißen Zubehör verwendet Tausende von Klingen auf der Schweißfläche zum Schleifen oder Einschleifen das Schweißformteil, bevor das Produkt Verarbeitungsprodukte entgraten muss Schleif- und Polierbearbeitung.
Technische Anforderungen: Metallglanz polieren, auf Oxidfreiheit achten Folie im Schweißbereich, Polierlinien sind parallel und gleichmäßig mit der Schweißnaht Richtung und Poliertiefe nicht mehr als 0,2 mm.
2. Polieren Sie die Resthöhe der Schweißnaht
Schleifbereich: 25-50 mm auf beiden Seiten der Schweißnaht.
Betriebsmethode: Der Winkelfräser sollte parallel zur polierten Oberfläche sein beim Arbeiten, damit die Resthöhe der Schweißnaht entfernt wird; Wenn es gibt eine Vertiefung in der Schweißnaht, um das Grundmetall nicht zu verletzen, wie es der Standard ist,
Es ist strengstens verboten, die Oberfläche mit einer diagonalen Schaufel zu polieren Ende der Klinge.
Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein; Tut nicht weh das unedle Metall, das unedle Metall wird nicht mehr als 0,2 mm als Standard entfernt; Ein Teil des Tisches muss poliert werden
Die Anforderungen an die Oberflächenkörnung sind entlang der Schweißrichtung konsistent, Unregelmäßiges Schleifen ist strengstens untersagt.
3. Oberflächenkratzer entfernen
Schleifbereich: Nehmen Sie einen rechteckigen Rahmen, um den zerkratzten Bereich abzudecken.
Betriebsmethode: Verwenden Sie ein Schleifwerkzeug, um entlang einer bestimmten Richtung zu schleifen, nein mehr als die rechteckige Box.
Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein; Tut nicht weh das unedle Metall, das unedle Metall wird nicht mehr als 0,2 mm als Standard entfernt; Ein Teil des Tisches muss poliert werden
Die Anforderungen an die Oberflächenmuster der Blechbearbeitung sind konsistent und groß Teile und Ofenkörper horizontale Ziehrichtung, kleine Teile entlang der Zeichnung Richtung und gleich bleiben; Unregelmäßiges Schleifen ist strengstens untersagt.
4. Polieren der Bearbeitungsresthöhe
Schleifbereich: 40-50mm beidseitig Bearbeitungsresthöhe.
Betriebsmethode: Schleifen Sie entlang der Richtung des vertikalen Balkens verarbeitet, und mit Winkelmühle in dem Raum mahlen, in dem die Winkelmühle stehen kann Gebraucht; Der Platz, den der Winkelfräser nicht nutzen kann, wird durch den Direktfräser poliert; Das Verfahren ist das gleiche wie beim Schleifen der Schweißresthöhe.
Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein; Tut nicht weh das unedle Metall, das unedle Metall wird nicht mehr als 0,2 mm als Standard entfernt; Die Oberflächenkörnung des polierten Teils sollte konsistent sein.
5. Mit Schmirgelscheibe polieren
Polierbereich: Polieren der Kanten und Ecken kleiner Flächen wie Linien Löcher oder Teile mit Polieranforderungen.
Arbeitsmethode: Verwenden Sie eine Geradschleifmaschine mit einer Schmirgelleinenscheibe zum Polieren von Kanten und Ecken.
Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein, ein visuelles
Die Inspektion muss den Anforderungen der Zeichnungsanmerkung und der Berührung entsprechen
Sensation darf standardmäßig keine scharfen Kanten und Ecken haben; Tut nicht weh
das Grundmetall.
Copyright © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Alle Rechte vorbehalten.