Sự xuất hiện của máy công cụ CNC là một bước tiến lớn trong hiệu suất của ngành công nghiệp, nó có thể giải quyết tốt hơn các vấn đề gia công phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao, sản xuất theo lô nhỏ và gia công các chi tiết thay đổi liên tục, là một loại máy công cụ tự động linh hoạt và hiệu quả cao. Đối với người lập trình sử dụng máy công cụ điều khiển số (CNC), bước đầu tiên là tiến hành phân tích quy trình. Dựa trên vật liệu của phôi cần gia công, hình dạng đường viền, độ chính xác gia công, v.v., lựa chọn máy công cụ phù hợp, lập kế hoạch gia công, xác định trình tự gia công các chi tiết, các dụng cụ sử dụng trong mỗi quy trình, đồ gá và liều lượng cắt. Dưới đây là cách lập kế hoạch các bước gia công cho máy công cụ CNC:
Sản phẩm này được chế tạo bằng máy CNC tùy chỉnh tiên tiến, đảm bảo độ chính xác vượt trội và khả năng xử lý các hình dạng phức tạp đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác. Được thiết kế cho sản xuất theo lô nhỏ, sản phẩm mang lại hiệu quả cao và chất lượng ổn định, lý tưởng cho các ứng dụng chuyên biệt đòi hỏi các bộ phận chi tiết và đáng tin cậy. Các ưu điểm chính bao gồm kiểm soát dung sai chặt chẽ, độ hoàn thiện bề mặt vượt trội và quy trình sản xuất linh hoạt, dễ dàng thích ứng với các yêu cầu thiết kế đa dạng.
Chúng tôi phục vụ các doanh nghiệp và kỹ sư đòi hỏi độ chính xác, tính phức tạp và tính linh hoạt trong sản xuất. Gia công CNC tùy chỉnh của chúng tôi đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng nhỏ và các chi tiết phức tạp, mang lại độ chính xác vượt trội và chất lượng ổn định. Cho dù là tạo mẫu thử nghiệm hay sản xuất số lượng hạn chế, chúng tôi đều cung cấp các giải pháp phù hợp giúp đẩy nhanh quá trình phát triển sản phẩm và giảm thời gian đưa sản phẩm ra thị trường. Khả năng tiên tiến của chúng tôi đảm bảo dung sai chặt chẽ, hình dạng phức tạp và bề mặt hoàn thiện vượt trội, giúp bạn tự tin hiện thực hóa các thiết kế sáng tạo. Với sự hỗ trợ nhanh chóng và các tùy chọn sản xuất có thể mở rộng, chúng tôi hợp tác chặt chẽ với bạn để đáp ứng các yêu cầu riêng biệt của bạn, giúp các dự án của bạn hiệu quả, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí.
Chúng tôi phục vụ những khách hàng đòi hỏi độ chính xác, tính phức tạp và sự linh hoạt trong nhu cầu sản xuất của họ. Dịch vụ gia công CNC theo yêu cầu của chúng tôi nổi bật trong việc sản xuất các bộ phận số lượng nhỏ, có độ chi tiết cao với độ chính xác và nhất quán vượt trội. Cho dù bạn cần thiết kế phức tạp hay tạo mẫu nhanh, chúng tôi đều cung cấp các giải pháp phù hợp đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật. Công nghệ tiên tiến và đội ngũ lành nghề của chúng tôi đảm bảo thời gian hoàn thành nhanh chóng mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Chúng tôi ưu tiên giao tiếp rõ ràng, độ tin cậy và khả năng mở rộng để hỗ trợ dự án của bạn từ khâu ý tưởng đến khi hoàn thành. Phục vụ các ngành công nghiệp từ hàng không vũ trụ đến thiết bị y tế, chúng tôi cam kết giúp bạn đạt được hiệu suất vượt trội và lợi thế cạnh tranh thông qua các linh kiện được chế tạo chính xác.
Sự xuất hiện của máy công cụ CNC là bước tiến vượt bậc trong hoạt động của ngành công nghiệp, nó có thể giải quyết tốt hơn các vấn đề gia công các bộ phận phức tạp, chính xác, hàng loạt nhỏ, có thể thay đổi, là một linh hoạt, hiệu quả cao của máy công cụ tự động. Lập trình nhân sự trong việc sử dụng xử lý máy công cụ điều khiển SỐ, người đầu tiên thực hiện phân tích quy trình. Tùy theo vật liệu của phôi được gia công, hình dạng đường viền, độ chính xác của quá trình gia công, v.v. để chọn máy công cụ thích hợp, xây dựng sơ đồ gia công, xác định thứ tự gia công của các bộ phận, các dụng cụ được sử dụng trong mỗi quá trình, đồ gá và cắt liều lượng. Dưới đây là cách phát triển các bước gia công cho máy công cụ CNC:
Đầu tiên, việc lựa chọn máy công cụ hợp lý
Các yếu tố chính cần xem xét khi gia công các bộ phận trên máy công cụ CNC là: vật liệu và chủng loại trống, độ phức tạp về hình dạng của bộ phận, kích thước, độ chính xác khi gia công, số bộ phận, yêu cầu nhiệt luyện. Trong việc lựa chọn máy công cụ để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của chi tiết gia công, đồng thời nâng cao hiệu quả.
Hai, phân tích quá trình gia công bộ phận điều khiển số
Điều khiển số phân tích quá trình gia công liên quan đến một phạm vi rộng, thông thường các bộ phận cần dữ liệu kích thước bản vẽ nên được cung cấp phù hợp với nguyên tắc lập trình thuận tiện. Phương pháp đánh dấu kích thước trên bản vẽ chi tiết cần thích ứng với các đặc điểm của gia công NC. Trên bản vẽ chi tiết của gia công NC, kích thước cần được ghi chú với cùng một số liệu hoặc kích thước tọa độ nên được cung cấp trực tiếp và điều kiện của các yếu tố hình học cấu thành đường viền của chi tiết và cấu trúc của các chi tiết gia công trên bản vẽ cần phù hợp với đặc điểm của gia công NC. Phương pháp này dễ lập trình và phối hợp với nhau, giúp nâng cao hiệu quả.
Ba, lựa chọn phương pháp xử lý
Nguyên tắc lựa chọn phương pháp gia công là đảm bảo độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt của bề mặt gia công. Do có nhiều phương pháp gia công để có được độ chính xác và độ nhám bề mặt như nhau, nên các yêu cầu về hình dạng, kích thước và nhiệt luyện của các bộ phận cần được xem xét một cách toàn diện khi lựa chọn thực tế. Ngoài ra, các yêu cầu về năng suất và tính kinh tế, cũng như tình hình thực tế của thiết bị sản xuất cần được xem xét.
Bốn, nguyên tắc xác định sơ đồ xử lý
Các bộ phận của quá trình xử lý bề mặt chính xác hơn, thường thông qua gia công thô, bán hoàn thiện và hoàn thiện dần dần. Đối với các bề mặt này, việc lựa chọn phương pháp gia công cuối cùng tương ứng theo yêu cầu chất lượng là chưa đủ mà còn phải xác định sơ đồ gia công chính xác từ mẫu trắng đến tạo hình cuối cùng. Xác định phương án xử lý, trước tiên cần dựa trên độ chính xác của bề mặt chính và các yêu cầu về độ nhám bề mặt, xác định sơ bộ để đáp ứng các yêu cầu của phương pháp gia công.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.