Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Die Einführung von CNC-Werkzeugmaschinen stellt einen großen Fortschritt für die Industrie dar. Sie ermöglicht eine bessere Lösung komplexer, präziser Bearbeitungsprobleme bei Kleinserien und wechselnden Teilen und ist eine flexible und hocheffiziente automatische Werkzeugmaschine. Programmierer, die CNC-Werkzeugmaschinen einsetzen, führen zunächst eine Prozessanalyse durch. Entsprechend dem Werkstückmaterial, der Konturform, der Bearbeitungsgenauigkeit usw. wählen sie die geeignete Werkzeugmaschine aus, entwickeln das Bearbeitungsschema und legen die Bearbeitungsreihenfolge, die in jedem Prozessschritt verwendeten Werkzeuge, die Vorrichtungen und die Schnittdosierung fest. Im Folgenden werden die Bearbeitungsschritte für CNC-Werkzeugmaschinen beschrieben:
Dieses Produkt wird mit modernster CNC-Bearbeitung gefertigt und gewährleistet so höchste Präzision sowie die Bearbeitung komplexer Geometrien nach exakten Vorgaben. Es ist für die Kleinserienfertigung konzipiert und bietet hohe Effizienz und gleichbleibende Qualität. Damit eignet es sich ideal für Spezialanwendungen, die detaillierte und zuverlässige Bauteile erfordern. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen enge Toleranzen, eine hervorragende Oberflächengüte und flexible Fertigungsprozesse, die sich problemlos an unterschiedliche Designanforderungen anpassen lassen.
Wir bedienen Unternehmen und Ingenieure, die in der Fertigung höchste Ansprüche an Präzision, Komplexität und Flexibilität stellen. Unsere kundenspezifische CNC-Bearbeitung eignet sich ideal für Kleinserien und komplexe Bauteile und liefert unübertroffene Genauigkeit und gleichbleibende Qualität. Ob Prototypen oder Kleinserien – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die die Produktentwicklung beschleunigen und die Markteinführungszeit verkürzen. Unsere fortschrittlichen Fertigungsmöglichkeiten gewährleisten enge Toleranzen, komplexe Geometrien und erstklassige Oberflächengüten. So können Sie innovative Designs mit Zuversicht realisieren. Dank reaktionsschnellem Support und skalierbaren Produktionsoptionen arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihre Projekte effizient, zuverlässig und kostengünstig zu gestalten.
Wir betreuen Kunden, die höchste Präzision, Komplexität und Flexibilität in ihrer Fertigung fordern. Unsere kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsdienstleistungen zeichnen sich durch die Herstellung von Kleinserien hochdetaillierter Teile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Konsistenz aus. Ob Sie komplexe Designs oder Rapid Prototyping benötigen – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die exakt Ihren Spezifikationen entsprechen. Unsere fortschrittliche Technologie und unser qualifiziertes Team gewährleisten kurze Bearbeitungszeiten ohne Kompromisse bei der Qualität. Wir legen Wert auf klare Kommunikation, Zuverlässigkeit und Skalierbarkeit, um Ihr Projekt von der Konzeption bis zur Fertigstellung zu begleiten. Wir bedienen Branchen von der Luft- und Raumfahrt bis zur Medizintechnik und unterstützen Sie dabei, durch präzisionsgefertigte Komponenten überlegene Leistung und Wettbewerbsvorteile zu erzielen.
Das Aufkommen von CNC-Werkzeugmaschinen ist ein großer Fortschritt in der Leistung der Branche, sie kann die komplexen, präzisen, kleinserien- und wechselbaren Teileverarbeitungsprobleme besser lösen, ist eine flexible, hohe Effizienz automatischer Werkzeugmaschinen. Programmierpersonal bei der Verwendung der NUMERISCHEN Steuerung der Werkzeugmaschinenverarbeitung, das erste, das eine Prozessanalyse durchführt. Wählen Sie je nach Material des zu bearbeitenden Werkstücks, Konturform, Bearbeitungsgenauigkeit usw. die geeignete Werkzeugmaschine, entwickeln Sie das Bearbeitungsschema, bestimmen Sie die Bearbeitungsreihenfolge der Teile, die in jedem Prozess verwendeten Werkzeuge, Vorrichtungen und Schnitte Dosierung. So entwickeln Sie Bearbeitungsschritte für CNC-Werkzeugmaschinen:
Erstens die sinnvolle Auswahl an Werkzeugmaschinen
Die wichtigsten Faktoren, die bei der Bearbeitung von Teilen auf CNC-Werkzeugmaschinen zu berücksichtigen sind, sind: Rohlingmaterialien und -kategorien, Komplexität der Umrissform der Teile, Größe, Verarbeitungsgenauigkeit, Teilenummer, Anforderungen an die Wärmebehandlung. Bei der Auswahl von Werkzeugmaschinen, um die technischen Anforderungen der Teilebearbeitung sicherzustellen und gleichzeitig die Effizienz zu verbessern.
Zwei, numerisch gesteuerte Bearbeitung von Teilen Prozessanalyse
Die Analyse des numerisch gesteuerten Bearbeitungsprozesses umfasst ein breites Spektrum, in der Regel müssen die Daten zur Zeichnungsgröße der Teile nach dem Prinzip der bequemen Programmierung angegeben werden. Die Methode zur Maßangabe auf der Teilezeichnung sollte sich an die Eigenschaften der NC-Bearbeitung anpassen. Auf der Teilzeichnung der NC-Bearbeitung sollte die Größe mit demselben Datum vermerkt oder die Koordinatengröße direkt angegeben werden, und der Zustand der geometrischen Elemente, die den Umriss des Teils bilden, sollte ausreichend sein, und die Struktur der Bearbeitungsteile auf der Zeichnung sollten den Merkmalen der NC-Bearbeitung entsprechen. Diese Methode ist einfach zu programmieren und aufeinander abzustimmen, was die Effizienz verbessert.
Drittens, die Wahl der Verarbeitungsmethode
Das Auswahlprinzip des Bearbeitungsverfahrens besteht darin, die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit der bearbeiteten Oberfläche sicherzustellen. Da es viele Bearbeitungsverfahren gibt, um die gleiche Präzision und Oberflächenrauheit zu erzielen, sollten die Anforderungen an Form, Größe und Wärmebehandlung der Teile bei der tatsächlichen Auswahl umfassend berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Anforderungen an Produktivität und Wirtschaftlichkeit sowie die tatsächliche Situation der Produktionsanlagen berücksichtigt werden.
Viertens, das Prinzip der Bestimmung des Verarbeitungsschemas
Teile der präziseren Oberflächenbearbeitung, oft durch Schruppbearbeitung, Vorschlichten und schrittweise Veredelung. Für diese Oberflächen reicht es nicht aus, das entsprechende Endbearbeitungsverfahren entsprechend den Qualitätsanforderungen auszuwählen, sondern auch das richtige Bearbeitungsschema vom Rohling bis zur Endformung festzulegen. Bestimmen Sie das Verarbeitungsschema, sollte zunächst auf der Genauigkeit der wichtigsten Oberflächen- und Oberflächenrauheitsanforderungen basieren, vorläufige Bestimmung, um die Anforderungen der Verarbeitungsmethode zu erfüllen.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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