शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी

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सटीक, जटिल और छोटे बैच वाले पुर्जों के लिए कस्टम सीएनसी मशीनिंग

सटीक, जटिल और छोटे बैच वाले पुर्जों के लिए कस्टम सीएनसी मशीनिंग

कस्टम सीएनसी मशीनिंग से अत्यधिक सटीक और बारीक पुर्जे तैयार होते हैं, जो जटिल डिज़ाइनों और कम मात्रा के लिए एकदम सही हैं। यह उत्कृष्ट स्थिरता के साथ त्वरित उत्पादन सुनिश्चित करता है, जिससे प्रत्येक पुर्जा सटीक विनिर्देशों के अनुरूप बनता है। यह सेवा प्रोटोटाइप या विशेष घटकों के लिए आदर्श है, जहाँ परिशुद्धता और लचीलापन अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

सीएनसी मशीन टूल्स का उदय उद्योग के प्रदर्शन में एक बड़ी प्रगति है। यह जटिल, सटीक, छोटे बैचों में और परिवर्तनशील पुर्जों की प्रोसेसिंग समस्याओं को बेहतर ढंग से हल कर सकता है और एक लचीला, उच्च दक्षता वाला स्वचालित मशीन टूल है। न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीन टूल प्रोसेसिंग के उपयोग में प्रोग्रामिंग कर्मियों को सबसे पहले प्रक्रिया विश्लेषण करना होता है। संसाधित किए जा रहे वर्कपीस की सामग्री, आकृति, प्रोसेसिंग सटीकता आदि के अनुसार, उपयुक्त मशीन टूल का चयन किया जाता है, प्रोसेसिंग योजना विकसित की जाती है, पुर्जों का प्रोसेसिंग क्रम, प्रत्येक प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उपकरण, फिक्स्चर और कटिंग मात्रा निर्धारित की जाती है। सीएनसी मशीन टूल्स के लिए प्रोसेसिंग चरण इस प्रकार विकसित किए जाते हैं:

उत्पाद विवरण

उत्पाद के लाभ

यह उत्पाद उन्नत कस्टम सीएनसी मशीनिंग से निर्मित है, जो असाधारण सटीकता और सटीक विनिर्देशों के अनुरूप जटिल ज्यामितियों को संभालने की क्षमता सुनिश्चित करता है। छोटे बैच उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया यह उत्पाद उच्च दक्षता और सुसंगत गुणवत्ता प्रदान करता है, जिससे यह विस्तृत और विश्वसनीय पुर्जों की आवश्यकता वाले विशेष अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है। प्रमुख लाभों में सख्त टॉलरेंस नियंत्रण, उत्कृष्ट सतह फिनिश और लचीली निर्माण प्रक्रियाएं शामिल हैं जो विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप आसानी से ढल जाती हैं।

हम सेवा प्रदान करते हैं

हम उन व्यवसायों और इंजीनियरों को सेवाएं प्रदान करते हैं जिन्हें विनिर्माण में सटीकता, जटिलता और लचीलेपन की आवश्यकता होती है। हमारी अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग छोटी मात्रा में और जटिल पुर्जों के लिए उपयुक्त है, जो बेजोड़ सटीकता और निरंतर गुणवत्ता प्रदान करती है। चाहे प्रोटोटाइपिंग हो या सीमित मात्रा में उत्पादन, हम ऐसे अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं जो उत्पाद विकास को गति देते हैं और बाजार में आने का समय कम करते हैं। हमारी उन्नत क्षमताएं सटीक सहनशीलता, जटिल ज्यामिति और उत्कृष्ट सतह फिनिश सुनिश्चित करती हैं, जिससे आप आत्मविश्वास के साथ नवीन डिजाइनों को साकार कर सकते हैं। त्वरित समर्थन और स्केलेबल उत्पादन विकल्पों के साथ, हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आपके साथ मिलकर काम करते हैं, जिससे आपकी परियोजनाएं कुशल, विश्वसनीय और लागत प्रभावी बनती हैं।

उद्यम की मुख्य शक्ति

हम उन ग्राहकों को सेवा प्रदान करते हैं जो अपनी विनिर्माण आवश्यकताओं में परिशुद्धता, जटिलता और लचीलेपन की मांग करते हैं। हमारी कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवाएं असाधारण सटीकता और निरंतरता के साथ छोटे बैचों में उच्च-स्तरीय विवरण वाले पुर्जे बनाने में उत्कृष्ट हैं। चाहे आपको जटिल डिज़ाइन की आवश्यकता हो या तीव्र प्रोटोटाइपिंग की, हम सटीक विशिष्टताओं को पूरा करने वाले अनुरूप समाधान प्रदान करते हैं। हमारी उन्नत तकनीक और कुशल टीम गुणवत्ता से समझौता किए बिना त्वरित टर्नअराउंड समय सुनिश्चित करती है। हम आपके प्रोजेक्ट को अवधारणा से लेकर पूर्णता तक सहयोग देने के लिए स्पष्ट संचार, विश्वसनीयता और स्केलेबिलिटी को प्राथमिकता देते हैं। एयरोस्पेस से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक के उद्योगों को सेवा प्रदान करते हुए, हम सटीक रूप से निर्मित घटकों के माध्यम से आपको बेहतर प्रदर्शन और प्रतिस्पर्धी लाभ प्राप्त करने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

सीएनसी मशीन टूल्स का उद्भव उद्योग के प्रदर्शन में बड़ी प्रगति है, यह जटिल, सटीक, छोटे-बैच, परिवर्तनशील भागों प्रसंस्करण समस्याओं को बेहतर ढंग से हल कर सकता है, स्वचालित मशीन टूल्स की एक लचीली, उच्च दक्षता है। संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण प्रसंस्करण के उपयोग में प्रोग्रामिंग कर्मियों, प्रक्रिया विश्लेषण करने के लिए सबसे पहले। संसाधित होने वाली वर्कपीस की सामग्री के अनुसार, समोच्च आकार, प्रसंस्करण सटीकता, और इसी तरह, उपयुक्त मशीन उपकरण चुनें, प्रसंस्करण योजना विकसित करें, भागों के प्रसंस्करण क्रम को निर्धारित करें, प्रत्येक प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उपकरण, स्थिरता और काटने खुराक। सीएनसी मशीन टूल्स के लिए प्रसंस्करण चरणों को विकसित करने का तरीका यहां दिया गया है:


सबसे पहले, मशीन टूल्स का उचित चयन


सीएनसी मशीन टूल्स पर भागों को संसाधित करते समय विचार करने वाले मुख्य कारक हैं: रिक्त सामग्री और श्रेणियां, भागों की रूपरेखा आकार जटिलता, आकार, प्रसंस्करण सटीकता, भागों संख्या, गर्मी उपचार आवश्यकताओं। दक्षता में सुधार करते हुए, प्रसंस्करण भागों की तकनीकी आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए मशीन टूल्स के चयन में।


दो, संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग भागों प्रक्रिया विश्लेषण


संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग प्रक्रिया विश्लेषण में एक विस्तृत श्रृंखला शामिल होती है, आमतौर पर भागों की आवश्यकता होती है, आकार डेटा को सुविधाजनक प्रोग्रामिंग के सिद्धांत के अनुरूप दिया जाना चाहिए। पार्ट ड्राइंग पर आयाम अंकन विधि एनसी मशीनिंग की विशेषताओं के अनुकूल होनी चाहिए। एनसी मशीनिंग के हिस्से के ड्राइंग पर, आकार को उसी डेटाम के साथ नोट किया जाना चाहिए या समन्वय आकार सीधे दिया जाना चाहिए, और भाग की रूपरेखा बनाने वाले ज्यामितीय तत्वों की स्थिति पर्याप्त होनी चाहिए, और मशीनिंग भागों की संरचना ड्राइंग पर एनसी मशीनिंग की विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए। यह विधि एक दूसरे के साथ प्रोग्राम और समन्वय करना आसान है, जिससे दक्षता में सुधार होता है।


तीन, प्रसंस्करण विधि का विकल्प


मशीनिंग विधि का चयन सिद्धांत मशीनी सतह की मशीनिंग सटीकता और सतह खुरदरापन सुनिश्चित करना है। चूंकि समान परिशुद्धता और सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए कई मशीनिंग विधियां हैं, इसलिए वास्तविक चयन में भागों के आकार, आकार और गर्मी उपचार आवश्यकताओं को व्यापक रूप से माना जाना चाहिए। इसके अलावा, उत्पादकता और अर्थव्यवस्था की आवश्यकताओं के साथ-साथ उत्पादन उपकरण की वास्तविक स्थिति पर विचार किया जाना चाहिए।


चौथा, प्रसंस्करण योजना निर्धारण का सिद्धांत


अधिक सटीक सतह प्रसंस्करण के कुछ हिस्सों, अक्सर किसी न किसी मशीनिंग, अर्ध-परिष्करण और परिष्करण के माध्यम से धीरे-धीरे हासिल किया जाता है। इन सतहों के लिए, गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित अंतिम प्रसंस्करण विधि का चयन करने के लिए पर्याप्त नहीं है, बल्कि सही प्रसंस्करण योजना को रिक्त से अंतिम बनाने के लिए भी निर्धारित करना है। प्रसंस्करण योजना का निर्धारण, पहले मुख्य सतह और सतह खुरदरापन आवश्यकताओं की सटीकता पर आधारित होना चाहिए, प्रसंस्करण विधि की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रारंभिक निर्धारण।


मूल जानकारी
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