Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC

Язык
Продукты
VR

Технология лазерной резки


Лазерная резка — это производственный процесс, в котором используется мощный лазерный луч для резки или гравировки материалов с высокой степенью точности. Лазерный луч генерируется путем фокусировки высокоинтенсивного светового луча через серию зеркал и линз, концентрируя энергию в маленьком сфокусированном пятне. Затем это пятно направляется на материал, где оно расплавляет или испаряет материал, создавая точный разрез.


Технология лазерной резки произвела революцию в обрабатывающей промышленности, предложив быстрый, точный и экономичный способ резки широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы, дерево и керамику. Он широко используется во многих отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, электронную, медицинскую и архитектурную.


Одним из основных преимуществ технологии лазерной резки является ее точность. Лазерным лучом можно управлять с высокой степенью точности, создавая очень тонкие разрезы и сложные конструкции. Это делает его идеальным инструментом для создания сложных форм и узоров из различных материалов.


Еще одним преимуществом лазерной резки является ее скорость. Поскольку лазерный луч имеет высокую концентрацию, он может прорезать материал намного быстрее, чем традиционные режущие инструменты, такие как пилы или сверла. Это делает его эффективным способом производства большого количества деталей или компонентов за короткий промежуток времени.


Технология лазерной резки также предлагает высокую степень гибкости. Лазерный луч можно запрограммировать на резку различных форм и размеров, что позволяет изготавливать детали с очень специфическими размерами и допусками. Это особенно полезно в отраслях, где точность и аккуратность имеют решающее значение, таких как аэрокосмическая промышленность и медицина.


Помимо резки, лазерная технология также может использоваться для гравировки и маркировки. Это достигается за счет регулировки интенсивности лазерного луча, что позволяет выгравировать рисунки, текст или логотипы на поверхности материала. Это делает его идеальным инструментом для создания персонализированных или нестандартных продуктов, таких как украшения или рекламные товары.


Однако технология лазерной резки имеет некоторые ограничения. Например, он не подходит для резки материалов с высокой отражающей способностью или прозрачных материалов, таких как стекло или некоторые типы металлов. Кроме того, стоимость приобретения и обслуживания оборудования для лазерной резки может быть относительно высокой, что может сделать его менее доступным для малого бизнеса или любителей.


В заключение, технология лазерной резки является мощным инструментом, который изменил обрабатывающую промышленность. Его точность, скорость и гибкость делают его идеальным выбором для широкого спектра применений, от аэрокосмической и автомобильной до медицины и ювелирных изделий. Хотя у нее есть некоторые ограничения, преимущества технологии лазерной резки очевидны, и, вероятно, она будет продолжать играть важную роль в производстве в ближайшие годы.


Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --
Как мы это делаем Встречаем и определяем глобальные
Первое, что мы делаем, это встречаемся с нашими клиентами и обсуждаем их цели в отношении будущего проекта.
Во время этой встречи не стесняйтесь высказывать свои идеи и задавать множество вопросов.
Вложение:
    Рекомендуется
    Все они производятся в соответствии с самыми строгими международными стандартами. Наша продукция получила признание как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
    Сейчас они широко экспортируют свою продукцию в 200 стран.
    Chat
    Now

    Отправить запрос

    Вложение:
      Bergek CNC
      Выберите другой язык
      English
      Tiếng Việt
      Bahasa Melayu
      हिन्दी
      русский
      Português
      한국어
      日本語
      italiano
      français
      Español
      Deutsch
      العربية
      Текущий язык:русский