
A dobra de chapa metálica é a placa de metal através do equipamento de pressão e molde especial, a chapa plana em um processo de processamento tridimensional chamado dobra. Devido aos diferentes materiais, espessura, comprimento, largura da placa e formato de diferentes formas e ângulos, existem diferentes tonelagens e tamanhos do equipamento de pressão da máquina de dobra, com diferentes alturas, formatos e tamanhos de amplitude V do matriz superior e inferior com seu formato especial de molde especial.
Nosso processo de dobra de chapa metálica garante precisão e durabilidade, resultando em produtos feitos para durar. Cada peça é cuidadosamente elaborada com materiais de alta qualidade, garantindo resistência e longevidade. Nossos produtos apresentam funcionalidade e desempenho superiores, tornando-os uma escolha confiável para qualquer projeto.
Com anos de experiência em engenharia de precisão, nossa empresa é especializada em soluções de dobra de chapas metálicas que garantem durabilidade e precisão. Orgulhamo-nos do nosso compromisso em fornecer produtos de alta qualidade que atendam aos padrões mais rígidos do setor. Nossa equipe de profissionais qualificados utiliza tecnologia avançada e técnicas de ponta para garantir que cada dobra seja executada com perfeição, resultando em produtos que não são apenas esteticamente agradáveis, mas também construídos para durar. A satisfação do cliente está no centro de tudo o que fazemos e nos esforçamos para superar as expectativas em cada projeto. Confie em nós para todas as suas necessidades de dobra de chapa metálica.
Com compromisso com a precisão e durabilidade, nossa empresa é especializada em serviços de dobra de chapas metálicas que atendem aos mais altos padrões de qualidade. Nossa equipe experiente utiliza tecnologia de ponta para garantir medidas exatas e acabamentos impecáveis, atendendo a uma ampla gama de indústrias e aplicações. Desde o desenvolvimento de protótipos até a produção em grande escala, nos orgulhamos de oferecer resultados superiores que excedem as expectativas dos clientes. Com foco na inovação e na satisfação do cliente, nos esforçamos para fornecer soluções confiáveis que melhorem o desempenho e a longevidade de seus produtos. Confie em nós para todas as suas necessidades de dobra de chapas metálicas e experimente a diferença que nossa experiência pode fazer.
A dobra de chapas metálicas é a placa de metal através do equipamento de pressão e molde especial, a folha plana em um processo de processamento tridimensional chamado dobra. Devido a diferentes materiais, espessura, comprimento, largura da placa e formato de diferentes formas e ângulos, existem diferentes tonelagem e tamanhos do equipamento de pressão da máquina de dobra, com diferentes alturas, formas e tamanhos de amplitude V do matriz superior e inferior com sua forma especial do molde especial.
O processamento de dobra é dividido em três categorias: dobra parcial, dobra densa e dobra em relevo.
Parte da flexão é de 88 graus; A seguinte matriz superior, V = 12T (V representa a largura da ranhura, T representa a espessura do material) da matriz inferior para ângulo reto, método de dobra obtusa. A flexão fechada é de 90 graus; No ângulo reto e o método de dobra obtusa. Seleção de dobra fechada V=6~ 12T. A dobragem em relevo é de 90 graus; A matriz superior para dobra em ângulo reto. (é uma dobra em ângulo reto padrão) seleção de matriz de dobra em relevo V=5~ 6T.






Atualmente, existem muitos tipos de dobradeiras para processamento de chapas metálicas, que podem ser divididas em mecânicas (servo motor) e hidráulicas de acordo com o modo de rotação. O sistema de controle pode ser dividido em máquinas de dobra manual simples, máquinas de dobra de posicionamento digital doméstica comum e máquinas de dobra de função completa digital de controle de processo. De acordo com a ação, a peça pode ser dividida em 4 eixos, 8 eixos e 12 eixos de dobradeiras.
A fabricação de chapas metálicas, como o nome indica, usa o processamento de chapas metálicas de acordo com a demanda para fazer os itens necessários. Há um gabinete de gabinete de computador, painel traseiro de TV, invólucro de carro, invólucro de ar condicionado, estojo integrado de terminal, caixa de pilha de carregamento e assim por diante.
1. Apagamento:
Há uma variedade de métodos de blanking, consulte a peça de trabalho após o corte a laser ou corte por punção CNC, processo de máquina de corte. O blanking CNC e o blanking de corte a laser podem ser usados para peças de chapa grossas e complexas; a máquina de corte pode ser cortada da forma maior do comprimento da peça de trabalho e do tamanho da largura; a Prensa puncionadeira pode ser usada em lotes Prensa puncionadora irá moldar a peça de trabalho e processar o furo.
2, buraco de fumaça
O bombeamento de furos também chamado de flangeamento, refere-se ao uso de uma matriz na prensa comum ou outro equipamento de estampagem na peça de trabalho para formar uma borda de furo redonda no processo. Está no furo de pré-perfuração em um tamanho especificado do furo, para que a peça de trabalho possa tocar os dentes com mais força, geralmente usada na espessura da placa de 1,5 mm na peça de trabalho.
3, rebitagem de pressão
Geralmente se refere ao uso de pinos de rebitagem de punção ou máquina de rebitagem hidráulica, porcas de rebitagem, parafusos de rebitagem e outra pressão de rebitagem firme no processo da peça.
4, dobrando
A dobra é o processo de formação da peça de trabalho pela máquina de dobra com a cama de dobra e o molde de dobra relacionado, o que pode fortalecer a resistência da peça de trabalho.
5, soldagem
Os tipos comuns de processamento de soldagem são: soldagem de proteção, soldagem a arco de argônio, soldagem elétrica, soldagem por robô, soldagem por toque, etc., o processo é principalmente para duas ou mais partes juntas, para atingir a finalidade de processamento de produtos acabados ou acessórios de montagem; Ou a costura da borda de uma única peça precisa ser soldada para que a borda de dobra seja precisa para aumentar a resistência da dobra.
6, tratamento de superfície
O tratamento de superfície tem pó de pulverização de filme de pele fosfatado, galvanoplastia de zinco colorido, cromato, tinta, oxidação e assim por diante. Após a fosfatização do filme da pele, a peça de trabalho pode ser pulverizada com pó eletrostático, o que é adequado para chapas laminadas a frio e chapas galvanizadas. Galvanoplastia de zinco colorido é geralmente usado para tratamento de superfície de chapas laminadas a frio e peças usinadas; Cromato e oxidação são geralmente usados para tratamento de superfície de alumínio e perfis de alumínio. O tratamento de superfície é para tornar as peças de chapa metálica como um todo bonitas e desempenhar um papel protetor em si mesmas, o tratamento de superfície específico é baseado nos requisitos de material do cliente.





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