
El doblado de chapa metálica es la placa de metal a través del equipo de presión y un molde especial, la hoja plana en un proceso de procesamiento tridimensional llamado doblado. Debido a los diferentes materiales, espesor, longitud, ancho de la placa y la forma de diferentes formas y ángulos, existen diferentes tonelajes y tamaños del equipo de presión de la máquina dobladora, con diferentes alturas, formas y tamaños de amplitud V de la Troquel superior e inferior con su forma especial del molde especial.
Nuestro proceso de doblado de chapa metálica garantiza precisión y durabilidad, lo que da como resultado productos fabricados para durar. Cada pieza está cuidadosamente elaborada con materiales de alta calidad, lo que garantiza resistencia y longevidad. Nuestros productos cuentan con funcionalidad y rendimiento superiores, lo que los convierte en una opción confiable para cualquier proyecto.
Con años de experiencia en ingeniería de precisión, nuestra empresa se especializa en soluciones de doblado de chapa que garantizan durabilidad y precisión. Estamos orgullosos de nuestro compromiso de ofrecer productos de alta calidad que cumplan con los estándares más estrictos de la industria. Nuestro equipo de profesionales capacitados utiliza tecnología avanzada y técnicas de vanguardia para garantizar que cada curvatura se ejecute impecablemente, lo que da como resultado productos que no solo son estéticamente agradables sino que también están diseñados para durar. La satisfacción del cliente está en el centro de todo lo que hacemos y nos esforzamos por superar las expectativas en cada proyecto. Confíe en nosotros para todas sus necesidades de doblado de chapa.
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La flexión de chapa es la placa de metal a través del equipo de presión y el molde especial, la lámina plana en un proceso de procesamiento tridimensional llamado flexión. Debido a los diferentes materiales, espesor, longitud, ancho de la placa y la forma de diferentes formas y ángulos, existen diferentes tonelajes y tamaños del equipo de presión de la máquina dobladora, con diferentes alturas, formas y tamaños de amplitud V de la troquel superior e inferior con su forma especial del molde especial.
El proceso de plegado se divide en tres categorías: plegado parcial, plegado denso y plegado en relieve.
Parte de la flexión es de 88 grados; El siguiente troquel superior, V= 12T (V representa el ancho de la ranura, T representa el grosor del material) del troquel inferior para el método de doblado obtuso en ángulo recto. La flexión cerrada es de 90 grados; Sobre el ángulo recto y el método de flexión obtusa. Cerrar selección de flexión V=6~ 12T. La flexión en relieve es de 90 grados; El troquel superior para doblar en ángulo recto. (es un doblado en ángulo recto estándar) selección de matriz de doblado en relieve V = 5 ~ 6T.






En la actualidad, existen muchos tipos de máquinas dobladoras para el procesamiento de láminas de metal, que se pueden dividir en tipos mecánicos (servomotor) e hidráulicos según la forma de rotación. El sistema de control se puede dividir en máquinas dobladoras manuales simples, máquinas dobladoras de posicionamiento digital domésticas ordinarias y máquinas dobladoras digitales de funciones completas de control de procesos. Según la acción, la pieza se puede dividir en máquinas dobladoras de 4 ejes, 8 ejes y 12 ejes.
La fabricación de láminas de metal, como su nombre lo indica, utiliza el procesamiento de láminas de metal de acuerdo con la demanda para hacer los artículos necesarios. Hay un gabinete de caja de computadora, placa posterior de TV, carcasa de automóvil, carcasa de aire acondicionado, caja integrada de terminal, caja de pila de carga, etc.
1. Borrado:
Hay una variedad de métodos de corte, consulte la pieza de trabajo después del corte por láser o el corte por punzonado CNC, el proceso de la máquina de corte. El troquelado CNC y el troquelado de corte por láser se pueden utilizar para piezas de trabajo de placas gruesas y complejas; la máquina de corte se puede cortar de la forma más grande del tamaño de la longitud y el ancho de la pieza de trabajo; La punzonadora puede usar por lotes la punzonadora con la forma de la pieza de trabajo y el procesamiento de orificios.
2, agujero de humo
El bombeo de orificios, también llamado rebordeado, se refiere al uso de un troquel en la prensa ordinaria u otro equipo de estampado en la pieza de trabajo para formar un borde de orificio redondo en el proceso. Está en el orificio preperforado en un tamaño específico del orificio, de modo que la pieza de trabajo pueda golpear los dientes con más fuerza, generalmente se usa en el espesor de la placa de 1,5 mm en la pieza de trabajo.
3, remachado a presión
Generalmente se refiere al uso de pernos remachadores de punzón o máquina remachadora hidráulica, tuercas remachadoras, tornillos remachadores y otra presión firmemente remachadora en el proceso de la pieza de trabajo.
4, doblando
El doblado es el proceso de formación de la pieza de trabajo por parte de la máquina dobladora con la cama de doblado y el molde de doblado relacionado, que puede fortalecer la fuerza de la pieza de trabajo.
5, soldadura
Los tipos comunes de procesamiento de soldadura son soldadura de dos protecciones, soldadura por arco de argón, soldadura eléctrica, soldadura robótica, soldadura por contacto, etc. O la costura del borde de una sola pieza debe soldarse para que el borde de flexión sea preciso para aumentar la resistencia del pliegue.
6, tratamiento superficial
El tratamiento de la superficie tiene polvo de pulverización de película de piel fosfatada, galvanizado de zinc colorido, cromato, pintura, oxidación, etc. Después de fosfatar la película de la piel, la pieza de trabajo se puede rociar con polvo electrostático, lo cual es adecuado para láminas laminadas en frío y láminas galvanizadas. La galvanoplastia de zinc colorido se usa generalmente para el tratamiento superficial de placas laminadas en frío y piezas mecanizadas; El cromato y la oxidación se utilizan generalmente para el tratamiento de superficies de aluminio y perfiles de aluminio. El tratamiento de superficie es para hacer que las piezas de chapa en su conjunto se vean hermosas y desempeñen un papel protector en sí mismas, el tratamiento de superficie específico se basa en los requisitos de material del cliente.





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