O processamento de chapas metálicas envolve o corte, dobra e soldagem de chapas de alumínio, transformando-as em diferentes tipos de produtos. Esses processos deixam marcas, e para aperfeiçoar a superfície de peças mecânicas de chapa metálica, é necessário realizar o polimento e o lixamento. Como realizar o polimento fino de produtos em empresas de processamento de chapas metálicas? De modo geral, existem os seguintes métodos:
Nossos serviços de polimento de chapas metálicas premium em nossa fábrica garantem um acabamento impecável e um apelo estético excepcional, graças aos nossos equipamentos de última geração e artesãos experientes. Cada projeto se beneficia de uma atenção meticulosa aos detalhes, resultando em produtos que não apenas aumentam a durabilidade, mas também elevam a qualidade do design, tornando-os perfeitos para uma ampla gama de aplicações. Os principais diferenciais incluem técnicas de polimento de precisão, soluções personalizadas para diversos tipos de metal e um compromisso com a sustentabilidade, contribuindo para um produto polido que se destaca tanto em funcionalidade quanto em impacto visual.
**Perfil da Empresa: Serviços Premium de Polimento de Chapas Metálicas**
Em nossa moderna fábrica de fabricação, especializamo-nos em serviços de polimento de chapas metálicas de alta qualidade, personalizados para atender aos padrões exigentes de diversos setores. Com anos de experiência e um compromisso com a excelência, utilizamos técnicas avançadas e equipamentos de ponta para entregar acabamentos impecáveis que aprimoram tanto a durabilidade quanto a estética. Nossos técnicos qualificados se orgulham de sua meticulosa atenção aos detalhes, garantindo que cada projeto reflita o mais alto padrão de qualidade. Entendemos a importância da entrega pontual e da satisfação do cliente, o que nos torna o parceiro de confiança para suas necessidades em chapas metálicas. Experimente a diferença com nossos serviços de polimento incomparáveis.
**Perfil da Empresa: Serviços Premium de Polimento de Chapas Metálicas**
Em nossa moderna fábrica, somos especializados em serviços de polimento de chapas metálicas de alta qualidade, projetados para aprimorar a aparência e a durabilidade de produtos metálicos. Nosso compromisso com a qualidade é evidente em todos os aspectos de nossas operações, desde a seleção de materiais de primeira linha até o uso de técnicas avançadas de polimento. Com uma equipe de técnicos qualificados e foco na satisfação do cliente, garantimos que cada projeto atenda aos mais altos padrões. Seja nosso parceiro e eleve suas peças metálicas com um acabamento impecável que não só tem uma aparência deslumbrante, como também resiste ao teste do tempo. Experimente a excelência conosco!
1. Antes de soldar o polimento
Faixa de moagem: 15-50mm em ambos os lados de todas as soldas.
Método de operação: Ao moer a solda longa, a rebarbadora ou reta moedor de alça instalado com escova de tigela de aço inoxidável é usado para moer junto a direção da solda. Para a costura de soldagem que precisa de rastreamento a laser e soldagem automática, só pode ser polida por retificadora de cabo reto; Nos acessórios de soldagem relativos, maior soldagem da superfície da peça de trabalho acessórios usam milhares de lâminas na superfície de soldagem para esmerilhamento ou em a moldagem de soldagem antes que o produto precise rebarbar produtos de processamento para processamento de moagem e polimento.
Requisitos técnicos: polir o brilho metálico, garantir que não haja óxido filme na área de soldagem, as linhas de polimento são paralelas e uniformes com a solda direção e a profundidade de polimento não é superior a 0,2 mm.
2. Polir a altura residual da solda
Faixa de retificação: 25-50mm em ambos os lados da solda.
Método de operação: O moinho de ângulo deve ser paralelo à superfície polida ao trabalhar, para que a altura residual da solda seja removida; Quando há uma depressão na solda para não ferir o metal base como padrão,
É estritamente proibido polir a superfície com uma pá diagonal no extremidade da lâmina.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa; Não dói o metal base, o metal base não é removido mais de 0,2 mm como padrão; Parte da mesa a ser polida
Os requisitos de grão da superfície são consistentes, ao longo da direção da solda, moagem irregular é estritamente proibida.
3. Remova os arranhões da superfície
Faixa de moagem: pegue uma moldura retangular para cobrir a área riscada.
Método de operação: Use uma ferramenta de moagem para moer ao longo de uma determinada direção, sem mais do que a caixa retangular.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa; Não dói o metal base, o metal base não é removido mais de 0,2 mm como padrão; Parte da mesa a ser polida
Os requisitos de padrão de superfície de processamento de chapas metálicas são consistentes, grandes direção de desenho horizontal das peças e do corpo do forno, peças pequenas ao longo do desenho direção e manter o mesmo; A moagem irregular é estritamente proibida.
4. Polimento da altura residual de usinagem
Faixa de retificação: 40-50mm em ambos os lados da altura residual de usinagem.
Método de operação: moa ao longo da direção da barra vertical sendo processado e moído com moinho Angle no espaço onde o moinho Angle pode ser usado; O espaço que o moinho Angle não pode usar é polido pelo moinho direto; O método é o mesmo da retificação da altura residual da solda.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa; Não dói o metal base, o metal base não é removido mais de 0,2 mm como padrão; O grão da superfície da peça polida deve ser consistente.
5. Faça o polimento com uma roda de esmeril
Faixa de polimento: polimento das bordas e cantos de pequenos espaços, como linha furos ou peças com requisitos de polimento.
Método de operação: Use uma retificadora reta com uma roda de lixa para polir bordas e cantos.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa, um visual
inspeção deve atender aos requisitos de anotação de desenho e tocar
a sensação não deve ter arestas vivas e cantos como o padrão; Não dói
o metal básico.
Copyright © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Todos os direitos reservados.