Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
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Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
Aço-liga, liga de alumínio, liga de zinco, liga de titânio, cobre, ferro, plástico, acrílico, POM, UHWM e outras matérias-primas.
Utilizada principalmente para cortar superfícies cilíndricas internas e externas de peças de eixo ou peças de disco, superfícies cônicas internas e externas com ângulos de cone arbitrários, superfícies curvas internas e externas rotativas complexas e roscas cilíndricas e cônicas, etc., podendo também realizar ranhuramento, furação, alargamento, etc.
As peças de latão torneadas em CNC de precisão são projetadas para oferecer excepcional exatidão e versatilidade, tornando-as ideais para uma ampla gama de aplicações de usinagem. Aproveitando a tecnologia avançada de torneamento CNC, essas peças exibem precisão e estabilidade de processamento superiores, capazes de atingir tolerâncias de até 0,005 mm, garantindo assim a mais alta qualidade de produção tanto para geometrias complexas quanto para formas simples. Com processos de usinagem automatizados e a capacidade de executar múltiplas operações em uma única configuração, essas peças de latão torneadas em CNC aumentam significativamente a produtividade, reduzindo a necessidade de mão de obra e o tempo de preparação da produção.
**Força da Equipe**
No coração da nossa linha de peças usinadas em CNC de latão de precisão está uma equipe dedicada de engenheiros e operadores de máquinas qualificados, unidos por um compromisso com a excelência. Cada membro contribui com sua experiência e criatividade, garantindo que cada produto seja fabricado com precisão e atenção aos detalhes. Nossa abordagem colaborativa fomenta a inovação, permitindo-nos lidar com diversas aplicações de usinagem com eficiência e agilidade. Com uma paixão compartilhada pela qualidade e satisfação do cliente, a força da nossa equipe reside na sua capacidade de adaptação e entrega de soluções personalizadas que atendem às diversas necessidades da indústria. Juntos, cultivamos uma cultura de melhoria contínua, estabelecendo novos padrões em usinagem de precisão.
**Força da Equipe**
Nossa equipe dedicada de engenheiros e operadores de máquinas qualificados impulsiona a produção de peças usinadas em CNC de latão de precisão, garantindo que cada componente atenda aos mais altos padrões de qualidade e precisão. Com anos de experiência coletiva, nossa equipe é especializada em diversas aplicações de usinagem, o que nos permite atender às variadas necessidades dos clientes com agilidade e inovação. Aproveitamos a tecnologia CNC avançada, aliada ao treinamento contínuo e ao compromisso com a excelência, para aprimorar nossa eficiência operacional. Essa expertise coletiva não só garante um acabamento superior, como também fomenta fortes relações de colaboração com nossos clientes, assegurando que entregamos soluções personalizadas que superam as expectativas. Escolha-nos para qualidade e confiabilidade incomparáveis.
Noções básicas de torneamento CNC
Os tornos CNC, também chamados de tornos de ferramentas vivas, são ideais para cortar quaisquer peças cilíndricas ou esféricas simétricas. Caracteristicamente, um torno gira uma peça em um eixo vertical ou horizontal, enquanto um instrumento de modelagem fixo se move em torno dela em um caminho mais ou menos linear. O ato de cortar uma peça em um torno CNC é chamado de torneamento.
Como funciona o torneamento CNC
O torneamento CNC usa um método subtrativo para criar a forma desejada. Com o G-Code criado, uma barra em branco de material de estoque é carregada no mandril do fuso do torno. O mandril mantém a peça de trabalho no lugar enquanto o fuso gira. Quando o fuso está em velocidade, uma ferramenta de corte estacionária é colocada em contato com a peça de trabalho para remover o material até que a geometria desejada seja alcançada.
Existem muitas operações que podem ser executadas em um torno de ferramentas motorizadas, incluindo faceamento, rosqueamento, serrilhado, furação, mandrilamento, alargamento e torneamento cônico. Diferentes operações exigem trocas de ferramentas e podem aumentar o custo e o tempo de configuração.
Quando todas as operações de usinagem são concluídas, a peça é cortada do estoque para posterior pós-processamento. O torno CNC está então pronto para repetir a operação com pouco ou nenhum tempo de configuração entre eles.
Benefícios do torneamento CNC
Assim como as fresadoras CNC, os tornos CNC podem ser facilmente configurados para alta repetibilidade, o que os torna ótimos para tudo, desde prototipagem rápida até produção de baixo e alto volume. Centros de torneamento CNC multieixo e tornos tipo suíço permitem várias operações de usinagem em uma máquina. tornando-os uma opção econômica para geometrias complexas que, de outra forma, exigiriam várias máquinas ou trocas de ferramentas em uma fresadora CNC tradicional.
As vantagens dos tornos CNC em relação aos tornos comuns:
1. Alta precisão de processamento, qualidade de processamento estável, precisão pode chegar a 0,1 mm-0,005 mm.
2. A articulação multicoordenada pode ser realizada e peças com formas complexas podem ser processadas.
3. Quando as peças de usinagem são alteradas, geralmente só é necessário alterar o programa CNC, o que pode economizar tempo de preparação da produção.
4. A própria máquina-ferramenta tem alta precisão e alta rigidez, pode escolher uma quantidade de processamento favorável e tem alta produtividade (geralmente 3 a 5 vezes maior do que as máquinas-ferramenta comuns.
5.A máquina-ferramenta tem um alto grau de automação, o que pode reduzir a intensidade do trabalho.
A Bergek CNC é uma fornecedora de serviços de fabricação de classe mundial em Shenzhen. Possuímos equipamentos avançados para fornecer uma gama completa de produtos personalizados para fabricantes em todo o mundo, com especialização em usinagem CNC e processamento de chapas metálicas.
Se tiver alguma dúvida, entre em contato conosco.
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