Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
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Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
Torneamento é um método de usinagem de uma peça em um torno, através da rotação da peça em relação à ferramenta. O torneamento é o método de corte mais básico e comum. A maioria das peças com superfície rotativa pode ser usinada por torneamento, como superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas internas e externas, faces de topo, ranhuras, roscas e superfícies de conformação rotativa. Os tornos comuns podem ser divididos em tornos horizontais, tornos retificados, tornos verticais, tornos revólver e tornos de imitação, sendo a maioria dos quais tornos horizontais.
Fabricadas com tecnologia de ponta, nossas peças torneadas CNC de alto desempenho garantem precisão e consistência incomparáveis na usinagem, atendendo às indústrias que exigem os mais altos padrões. Cada peça é projetada com materiais premium, otimizada para durabilidade e funcionalidade, e concebida para aumentar a eficiência da produção, minimizando o desperdício. Os principais recursos incluem rigoroso controle de qualidade, acabamento superficial excepcional e opções personalizáveis, tornando essas peças ideais para uma ampla gama de aplicações e estabelecendo um novo padrão de excelência no setor de usinagem CNC.
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Torneamento é um método de cortar uma peça de trabalho em um torno girando o peça de trabalho em relação à ferramenta. O torneamento é o corte mais básico e comum método. A maioria das peças de trabalho com superfície rotativa pode ser processada girando métodos, tais como superfícies cilíndricas internas e externas, cônicas internas e externas superfícies, faces de extremidade, ranhuras, rosca e superfície de conformação rotativa. Tornos comuns pode ser dividido em tornos horizontais, tornos de terra, tornos verticais, torre tornos e tornos de imitação, a maioria dos quais são tornos horizontais.
Devido ao desenvolvimento da ciência e tecnologia modernas, uma variedade de resistência, materiais de engenharia de alta dureza são cada vez mais usados, o a tecnologia de torneamento tradicional não é competente ou não consegue realizar o processamento de alguns materiais de alta resistência e alta dureza, mas o moderno tecnologia de torneamento torna isso possível e na produção de benefícios.
(1) Alta eficiência de processamento de torneamento
O torneamento tem maior eficiência do que a retificação. O torneamento geralmente usa grandes cortes profundidade e alta velocidade da peça e sua taxa de remoção de metal é geralmente de vários vezes o da moagem. Uma variedade de superfícies pode ser finalizada fixando em um tempo no torneamento, enquanto muitos tempos de instalação são necessários na retificação, de modo que o o tempo auxiliar é curto e a precisão da posição entre a usinagem superfícies é alta.
(2) Baixo custo de entrada do equipamento na produtividade do mesmo torno investimento é significativamente melhor do que a retificadora, seu auxiliar o custo do sistema também é baixo. Para produção em pequenos lotes, o torneamento não requer equipamento especial, enquanto o processamento de grandes lotes de peças de alta precisão requer boa rigidez, precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetido do CNC máquinas-ferramentas.
(3) adequado para requisitos de produção flexível de pequenos lotes, o próprio torno é um método de processamento flexível com uma ampla gama de processamento, o controle do torno é fixação de torneamento simples e rápido, em comparação com a retificação de torneamento duro pode ser melhor adaptar aos requisitos de produção flexíveis.
(4) O torneamento duro pode fazer com que as peças obtenham uma boa precisão geral de usinagem
A maior parte do calor produzido no torneamento duro é retirado pelo óleo de corte, que não produzirá queimaduras na superfície e rachaduras como o processamento de moagem. Tem excelente qualidade de superfície de usinagem e circularidade de usinagem precisa, e pode garantem alta precisão de posição entre as superfícies de usinagem.
(1) ferramenta de corte de metal duro revestido
A ferramenta de metal duro revestido é revestida com uma camada ou revestimento multicamada com boa resistência ao desgaste na ferramenta de metal duro com boa tenacidade. O revestimento geralmente desempenha os dois papéis a seguir: por um lado, tem muito menor condutividade térmica do que a matriz da ferramenta e o material da peça, que enfraquece o efeito térmico da matriz da ferramenta; Por outro lado, pode efetivamente melhorar o atrito e adesão do processo de corte e reduzir o geração de calor de corte. Comparado com ferramentas de metal duro, metal duro revestido ferramentas foram muito melhoradas em força, dureza e resistência ao desgaste.
(2) ferramenta de material cerâmico
As ferramentas de corte de cerâmica têm as características de alta dureza, alta força, boa resistência ao desgaste, boa estabilidade química, boa resistência de ligação, baixo coeficiente de atrito e baixo preço. Quando usado normalmente, a durabilidade é muito alta, a velocidade é várias vezes maior que a do metal duro, especialmente adequado para processamento de materiais de alta dureza, processamento de acabamento, e processamento de alta velocidade.
(3) ferramenta de corte de nitreto de boro cúbico
A dureza e resistência ao desgaste do nitreto cúbico de boro perdem apenas para diamante, e tem excelente dureza de alta temperatura. Comparado com a cerâmica ferramentas de corte, sua resistência ao calor e estabilidade química são ligeiramente piores, mas sua resistência ao impacto e resistência ao esmagamento são melhores. É amplamente utilizado em a usinagem de aço endurecido, ferro fundido cinzento perolado, ferro fundido refrigerado, liga de alta temperatura, etc. Comparado com uma ferramenta de metal duro, seu corte a velocidade pode até ser aumentada em uma ordem de magnitude.
A Bergek CNC é uma prestadora de serviços de fabricação de classe mundial em Shenzhen. Possuímos equipamentos avançados para fornecer uma gama completa de produtos personalizados para fabricantes em todo o mundo, especializados em usinagem CNC e processamento de chapas metálicas.
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