Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
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Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
El torneado es un método para mecanizar una pieza en un torno mediante su rotación con respecto a la herramienta. Es el método de mecanizado más básico y común. La mayoría de las piezas con superficies de torneado pueden procesarse mediante este método, como superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, caras frontales, ranuras, roscas y superficies de conformado rotatorio. Los tornos comunes se clasifican en tornos horizontales, tornos rectos, tornos verticales, tornos revólver y tornos de imitación, la mayoría de los cuales son horizontales.
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El torneado es un método de cortar una pieza de trabajo en un torno girando el pieza de trabajo con respecto a la herramienta. El torneado es el corte más básico y común método. La mayoría de las piezas de trabajo con la superficie giratoria se pueden procesar girando métodos, como superficies cilíndricas internas y externas, cónicas internas y externas superficies, caras finales, ranuras, roscas y superficies de formación rotatorias. Tornos comunes se puede dividir en tornos horizontales, tornos de tierra, tornos verticales, torreta tornos y tornos de imitación, la mayoría de los cuales son tornos horizontales.
Debido al desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas, una variedad de alta La fuerza, los materiales de ingeniería de alta dureza son cada vez más utilizados, el La tecnología de torneado tradicional no es competente o no puede realizar el Procesamiento de algunos materiales de alta resistencia y alta dureza, pero el moderno duro la tecnología de torneado lo hace posible y en la producción de evidentes beneficios.
(1) Alta eficiencia de procesamiento de torneado
El torneado tiene mayor eficiencia que el rectificado. El torneado a menudo utiliza cortes grandes profundidad y alta velocidad de la pieza de trabajo y su tasa de eliminación de metal suele ser de varios veces la de moler. Se puede acabar una variedad de superficies sujetando en una tiempo en el torneado, mientras que se necesitan muchos tiempos de instalación en el rectificado, por lo que el el tiempo auxiliar es corto y la precisión de posición entre el mecanizado superficies es alta.
(2) Bajo costo de entrada del equipo en la productividad del mismo torno la inversión es significativamente mejor que la máquina de pulir, su auxiliar el costo del sistema también es bajo. Para la producción de lotes pequeños, el torneado no requiere equipo especial, mientras que el procesamiento de grandes lotes de piezas de alta precisión requiere buena rigidez, precisión de posicionamiento y precisión de posicionamiento repetido de CNC Herramientas de máquina.
(3) adecuado para requisitos de producción flexibles de lotes pequeños, el propio torno es un método de procesamiento flexible con una amplia gama de procesamiento, el control del torno es Sujeción de giro simple y rápida, en comparación con el torneado duro de rectificado puede ser mejor adaptarse a los requisitos de producción flexibles.
(4) El torneado en duro puede hacer que las piezas obtengan una buena precisión general de mecanizado
La mayor parte del calor producido en el torneado en duro se lo lleva el aceite de corte, que no producirá quemaduras superficiales y grietas como el proceso de molienda. Tiene excelente calidad de superficie de mecanizado y redondez de mecanizado precisa, y puede garantizar una alta precisión de posición entre las superficies de mecanizado.
(1) herramienta de corte de carburo revestido
La herramienta de carburo cementado recubierta está recubierta con una capa o revestimiento multicapa con buena resistencia al desgaste en la herramienta de carburo con buena tenacidad. el revestimiento por lo general juega los siguientes dos roles: por un lado, tiene mucho menor conductividad térmica que la matriz de la herramienta y el material de la pieza de trabajo, que debilita el efecto térmico de la matriz de la herramienta; Por otra parte, puede mejorar eficazmente la fricción y la adherencia del proceso de corte y reducir el generación de calor de corte. En comparación con las herramientas de carburo cementado, carburo revestido las herramientas han mejorado mucho en fuerza, dureza y resistencia al desgaste.
(2) herramienta de material cerámico
Las herramientas de corte de cerámica tienen las características de alta dureza, alta fuerza, buena resistencia al desgaste, buena estabilidad química, buena resistencia a la unión, Bajo coeficiente de fricción y bajo precio. Cuando se usa normalmente, la durabilidad es muy alta, la velocidad es varias veces mayor que la del carburo cementado, especialmente adecuado para el procesamiento de materiales de alta dureza, procesamiento de acabado, y procesamiento de alta velocidad.
(3) herramienta de corte de nitruro de boro cúbico
La dureza y la resistencia al desgaste del nitruro de boro cúbico son superadas solo por Diamante, y tiene una excelente dureza a altas temperaturas. En comparación con la cerámica herramientas de corte, su resistencia al calor y estabilidad química son ligeramente peores, pero su resistencia al impacto y resistencia al aplastamiento son mejores. Es ampliamente utilizado en el mecanizado de acero templado, fundición gris perlado, fundición enfriada, aleación de alta temperatura, etc. En comparación con una herramienta de carburo cementado, su corte la velocidad puede incluso aumentarse en un orden de magnitud.
Bergek CNC es un proveedor de servicios de fabricación de primer nivel con sede en Shenzhen. Contamos con equipos de vanguardia para ofrecer una gama completa de productos personalizados a fabricantes de todo el mundo, especializándonos en mecanizado CNC y procesamiento de chapa metálica.
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