A dobra de chapas metálicas, como parte do processo de chapas metálicas, é na verdade a parte mais importante. Para a maior parte dos requisitos do processo, muitas fábricas não conseguem identificar nada de errado com a etapa de dobra, sentem-se capazes de atender ao ângulo de dobra de 90 graus na linha, alguns graus a mais ou menos podem ser usados para compensar a soldagem posterior, mas não sei por causa desse "encontro" para que o processo de dobra tenha o grande potencial possa ser aproveitado. Hoje o produtor szBERGEK resolveu os problemas e soluções comuns do processo de dobra de chapas metálicas para que todos pudessem aprender.
Com forte força de P&D e capacidades de produção, a Bergek CNC agora se tornou um fabricante profissional e um fornecedor confiável do setor. Todos os nossos produtos, incluindo chapas metálicas personalizadas, são fabricados com base no rigoroso sistema de gerenciamento de qualidade e nos padrões internacionais. chapas personalizadas Tendo dedicado muito ao desenvolvimento de produtos e melhoria da qualidade do serviço, estabelecemos uma grande reputação nos mercados. Prometemos fornecer a todos os clientes em todo o mundo um serviço rápido e profissional cobrindo os serviços de pré-venda, vendas e pós-venda. Não importa onde você esteja ou em que negócio esteja envolvido, adoraríamos ajudá-lo a lidar com qualquer problema. Se você deseja saber mais detalhes sobre nosso novo produto de chapa metálica personalizada ou nossa empresa, não hesite em nos contatar. Este produto possui uma ampla gama de aplicações práticas e comerciais.
Problema um: a borda de dobra não é reta e o tamanho é instável
A razão:
1. O processo de design não dispõe de linhas de prensagem ou pré-dobragem
2. A pressão do material não é suficiente
3. Assimetria de desgaste do filete de matriz convexa e côncava ou força de flexão desigual
4. O tamanho da altura é muito pequeno
Soluções:
1. Projete a linha de prensagem ou o processo de pré-dobragem
2. Aumente a pressão
3. uniforme de folga de matriz convexa e côncava, polimento de canto arredondado
4. O tamanho da altura não pode ser menor que o tamanho do limite pequeno
Problema dois: a peça de trabalho depois de dobrar a abrasão da superfície externa
A razão:
1. A superfície da matéria-prima não é lisa
2. O raio de curvatura do punção é muito pequeno
3. A folga de flexão é muito pequena
Soluções:
1. Melhore o acabamento da matriz convexa e côncava
2. Aumente o raio de curvatura do punção
3. Ajuste a folga de flexão
Problema três: dobrar a rachadura do ângulo
A razão:
1. O raio de curvatura é muito pequeno
2. O grão do material é paralelo à linha de dobra
3. A rebarba do blank está voltada para fora
4. Pouca plasticidade do metal
Soluções:
1. Aumente o raio de curvatura do punção
2. Altere o layout do blanking
3. A rebarba é arredondada na peça de trabalho
4. Recozimento ou materiais macios
Problema quatro: deformação do furo causada pela flexão
Finalmente, se houver necessidade de personalizar as empresas de chapas metálicas, consulte nosso szBERGEK
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