Torneamento CNC de peças de aço inoxidável Produtos | Bergek CNC

Usinagem CNC é um tipo de máquina automática de alta precisão ferramenta. O uso de máquinas-ferramentas CNC pode melhorar a eficiência do processamento, criar mais valor e se livrar da tecnologia de processamento para trás. O processo de Os tornos CNC são semelhantes aos dos tornos comuns. Então, quais são as vantagens e características do processamento do torno CNC?

1. Alta produtividade

O processamento de torno CNC pode efetivamente reduzir o tempo de processamento de peças e tempo auxiliar, encurtar o tempo de processamento de produtos semi-acabados e melhorar a eficiência da produção.

2. Alta precisão de usinagem

A precisão da usinagem do torno CNC geralmente pode chegar a 0,005-0,1 mm. Controlado por sinais digitais. As partes móveis da máquina movem um pulso equivalente (geralmente 0,001 mm) para cada sinal de pulso emitido pelo dispositivo. Além disso, o o erro médio entre a folga da corrente de alimentação e o passo pode ser compensado. Portanto, a precisão da posição pode ser definida como alta.

3. Altamente flexível.

A fim de garantir a precisão da superfície da peça, depende principalmente a tecnologia de processamento diferente da máquina-ferramenta comum, então não precisa fabricar e substituir muitas ferramentas e acessórios, também não precisa ajustar com frequência. Tão adequado para peças de reposição frequentes. Adequado para peça única, produção de pequenos lotes e desenvolvimento de novos produtos, encurtam o ciclo de preparação de produção e economizar muitos custos de equipamentos de processo.

4. Qualidade de processamento estável e confiável.

Processamento do mesmo lote de peças, na mesma máquina-ferramenta, sob a mesma condições de processamento, usando a mesma ferramenta e tecnologia de processamento, ferramenta trajetória é exatamente a mesma, peças consistentes, qualidade estável.

5. É propício para a modernização da gestão da produção

O processamento de torno CNC pode estimar com precisão o tempo de processamento com antecedência, e o uso de ferramentas e acessórios podem ser padronizados e modernizados gestão. Sinais digitais e códigos padrão são usados ​​como informações de controle para facilitar a padronização do processamento de informações. Atualmente, tem foi organicamente combinado com projeto e fabricação assistidos por computador (CAD/CAM), que é a base da moderna tecnologia de fabricação integrada.

6. Melhorar as condições de trabalho

Antes do processamento, a máquina-ferramenta CNC é ajustada e a entrada do programa e o início pode ser processamento contínuo automaticamente, até o final do em processamento. Os operadores principalmente inserem, editam, carregam e descarregam peças, preparam ferramentas, observe o status de usinagem, verifique as peças, etc. A intensidade do trabalho é muito reduzido, e o trabalho dos operadores de máquinas-ferramenta tende a ser inteligente. Dentro Além disso, as máquinas-ferramenta são geralmente fechadas, o que significa limpo e seguro.

7. Através do uso de "software virtual", você pode realizar treinamentos sobre o uso de controle numérico. Este software permite que um operador pratique usando um CNC torno em uma tela de computador. Este software é semelhante aos jogos de computador, que pode tornar o processo de aprendizagem divertido e fácil de aprender.

8. Medidas de aceleração e desaceleração são adotadas para movimento rápido e posicionamento de peças móveis, e alta velocidade é selecionada para curso vazio. Comparado com o torno comum, muito menos tempo é gasto no avanço rápido, fastback e posicionamento. Uma pessoa pode programar muitos tornos CNC e depois supervisionar, às vezes, a necessidade de trocar a ferramenta apenas ocasionalmente.

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