التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو نوع من أدوات الآلة الأوتوماتيكية عالية الدقة. يمكن أن يؤدي استخدام أدوات آلة CNC إلى تحسين كفاءة المعالجة ، وخلق المزيد من القيمة ، والتخلص من تكنولوجيا المعالجة العكسية. تشبه عملية المخارط CNC عملية المخارط العادية. إذن ، ما هي مزايا وخصائص معالجة مخرطة CNC؟
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو نوع من الآلات الأوتوماتيكية عالية الدقة أداة. يمكن أن يؤدي استخدام أدوات آلة CNC إلى تحسين كفاءة المعالجة والإبداع المزيد من القيمة ، وتخلص من تكنولوجيا المعالجة المتخلفة. عملية مخارط CNC تشبه المخارط العادية. إذن ، ما هي المزايا وخصائص معالجة مخرطة CNC؟
1. إنتاجية عالية
يمكن أن تقصر معالجة مخرطة CNC بشكل فعال وقت معالجة الأجزاء و الوقت الإضافي ، وتقصير وقت معالجة المنتجات شبه المصنعة ، و تحسين كفاءة الإنتاج.
2. دقة تصنيع عالية
يمكن أن تصل دقة تصنيع المخرطة CNC بشكل عام إلى 0.005-0.1 مم. يتحكم فيها الإشارات الرقمية. تتحرك الأجزاء المتحركة من الماكينة بما يعادل نبضة واحدة (عادة 0.001 مم) لكل خرج إشارة نبضية بواسطة الجهاز. بالإضافة إلى ذلك ، فإن يمكن تعويض الخطأ المتوسط بين رد الفعل العكسي لسلسلة التغذية والنغمة. لذلك ، يمكن ضبط دقة الموضع على درجة عالية.
3. مرن للغاية.
من أجل ضمان دقة سطح الشغل ، يعتمد بشكل أساسي على تختلف تقنية المعالجة عن أداة الآلة العادية ، لذلك لا تفعل ذلك تحتاج إلى تصنيع واستبدال الكثير من الأدوات والتركيبات ، كما لا تحتاج إلى ذلك ضبط في كثير من الأحيان. مناسب جدًا لقطع الغيار المتكررة. مناسب ل قطعة واحدة ، إنتاج دفعة صغيرة ، وتطوير منتج جديد ، تقصير دورة إعداد الإنتاج وتوفير الكثير من تكاليف معدات العملية.
4. جودة معالجة مستقرة وموثوقة.
معالجة نفس مجموعة الأجزاء ، على نفس أداة الآلة ، وتحت نفس الدفعة ظروف المعالجة ، باستخدام نفس الأداة وتكنولوجيا المعالجة ، الأداة المسار هو نفسه بالضبط ، أجزاء متسقة ، ونوعية مستقرة.
5. يساعد على تحديث إدارة الإنتاج
يمكن أن تقدر معالجة مخرطة CNC بدقة وقت المعالجة مقدمًا ، ويمكن توحيد وتحديث استخدام الأدوات والتجهيزات إدارة. يتم استخدام الإشارات الرقمية والرموز القياسية كمعلومات تحكم لتسهيل توحيد معالجة المعلومات. في الوقت الحاضر ، لديها عضويا مع التصميم والتصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAD / CAM) ، وهو أساس تكنولوجيا التصنيع المتكاملة الحديثة.
6. تحسين ظروف العمل
قبل المعالجة ، يتم ضبط أداة آلة CNC ، وإدخال البرنامج ويمكن أن تكون البداية تلقائيًا معالجة مستمرة ، حتى نهاية ملف يتم المعالجة. يقوم المشغلون بشكل أساسي بإدخال وتعديل وتحميل وتفريغ الأجزاء وتجهيز الأدوات ، مراقبة حالة الآلات ، وفحص الأجزاء ، وما إلى ذلك. كثافة اليد العاملة إلى حد كبير مخفضة ، ويميل عمل مشغلي الأدوات الآلية إلى أن يكون ذكيًا. في بالإضافة إلى ذلك ، عادة ما تكون الأدوات الآلية مغلقة ، مما يعني أنها نظيفة وآمنة.
7. من خلال استخدام "البرامج الافتراضية" ، يمكنك إجراء تدريب على الاستخدام التحكم العددي. يسمح هذا البرنامج للمشغل بالتدرب على استخدام CNC مخرطة على شاشة الكمبيوتر. هذا البرنامج مشابه لألعاب الكمبيوتر ، والتي يمكن أن تجعل عملية التعلم ممتعة وسهلة التعلم.
8. يتم اعتماد تدابير التسارع والتباطؤ من أجل الحركة السريعة و يتم تحديد موضع الأجزاء المتحركة والسرعة العالية للسكتة الدماغية الفارغة. بالمقارنة مع المخرطة العادية ، يتم قضاء وقت أقل في التقديم السريع ، Fastback وتحديد المواقع. يمكن لشخص واحد برمجة العديد من مخارط CNC وبعد ذلك الإشراف ، في بعض الأحيان ، على الحاجة إلى تغيير الأداة فقط من حين لآخر.
حقوق النشر © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO.، LTD. - www.bergekcnc.com جميع الحقوق محفوظة.