Bahagian Pusing CNC Aluminium: Pemotongan Cekap, Kos efektif

Bahagian Pusing CNC Aluminium: Pemotongan Cekap, Kos efektif

Bahagian pusing CNC aluminium menawarkan penyelesaian pemotongan yang cekap dan kos efektif untuk pelbagai projek pemesinan. Pengguna boleh menggunakan bahagian ini dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, dan elektronik untuk pemesinan ketepatan komponen aluminium. Dengan ketepatan yang tinggi dan kelajuan pengeluaran yang pantas, bahagian pusing CNC aluminium sesuai untuk menghasilkan reka bentuk yang kompleks dan rumit.

Memusing ialah kaedah memotong bahan kerja pada mesin pelarik dengan memutarkan bahan kerja berbanding alat. Memusing adalah kaedah pemotongan yang paling asas dan biasa. Kebanyakan bahan kerja dengan permukaan berputar boleh diproses dengan kaedah memusing, seperti permukaan silinder dalam dan luar, permukaan kon dalam dan luar, muka hujung, alur, benang, dan permukaan membentuk berputar. Pelarik biasa boleh dibahagikan kepada pelarik mendatar, pelarik tanah, pelarik menegak, pelarik turet, dan pelarik tiruan, yang kebanyakannya adalah pelarik mendatar.

Butiran produk.

Ciri produk

Dihasilkan oleh pengeluar alat ganti CNC aluminium berpengalaman, bahagian ini mempunyai keupayaan pemotongan yang cekap dan menjimatkan kos. Atribut teras bahagian ini terletak pada keupayaannya untuk diproses menggunakan bahan berkekuatan tinggi dan kekerasan tinggi yang mungkin bergelut dengan kaedah memusing tradisional. Dengan tumpuan pada kecekapan pemprosesan pusingan tinggi dan kos input peralatan yang rendah, bahagian ini menawarkan ketepatan pemesinan yang tepat dan kualiti permukaan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk keperluan pengeluaran fleksibel kelompok kecil.

Kekuatan pasukan

Kekuatan pasukan adalah di tengah-tengah barisan produk Bahagian Pusing CNC Aluminium kami. Pasukan jurutera dan juruteknik kami yang berkemahiran tinggi dan berpengalaman bekerjasama dengan lancar untuk menyampaikan penyelesaian pemotongan yang cekap dan kos efektif untuk pelanggan kami. Dengan pemahaman mendalam tentang pemesinan ketepatan dan komitmen terhadap kualiti, pasukan kami mampu menghasilkan bahagian terkemuka yang memenuhi keperluan yang paling mencabar. Dari konsep kepada pengeluaran, pasukan kami bekerjasama tanpa jemu untuk memastikan setiap bahagian dibuat dengan kemahiran dan ketepatan yang terbaik. Percaya pada kekuatan pasukan kami untuk menyampaikan penyelesaian pemotongan terbaik untuk keperluan anda.

Kekuatan teras perusahaan

Kekuatan pasukan Bahagian Pusing CNC Aluminium kami terletak pada tenaga kerja kami yang berkemahiran tinggi dan berpengalaman. Pasukan kami berdedikasi untuk menyampaikan penyelesaian pemotongan yang cekap dan kos efektif yang memenuhi keperluan pelanggan kami. Dengan tumpuan yang kuat pada ketepatan dan inovasi, pasukan kami bekerjasama dengan lancar untuk memastikan produk berkualiti tinggi dihasilkan. Dengan memanfaatkan kepakaran kolektif dan semangat kolaboratif kami, kami dapat menyediakan penyelesaian termaju yang melebihi jangkaan pelanggan. Percaya pada kekuatan pasukan kami untuk memberikan hasil yang unggul untuk semua keperluan pemusingan CNC anda.

Memusing ialah kaedah memotong bahan kerja pada mesin pelarik dengan memutarkan bahan kerja berbanding dengan alat. Memusing adalah pemotongan yang paling asas dan biasa kaedah. Kebanyakan bahan kerja dengan permukaan berputar boleh diproses dengan memusing kaedah, seperti permukaan silinder dalam dan luar, kon dalam dan luar permukaan, muka hujung, alur, benang, dan permukaan membentuk berputar. Mesin pelarik biasa boleh dibahagikan kepada pelarik mendatar, pelarik tanah, pelarik menegak, turet pelarik, dan pelarik tiruan, yang kebanyakannya adalah pelarik mendatar.

 

Oleh kerana perkembangan sains dan teknologi moden, pelbagai tinggi kekuatan, kekerasan tinggi bahan kejuruteraan semakin banyak digunakan, yang teknologi mengubah tradisional tidak cekap atau tidak dapat merealisasikan pemprosesan beberapa kekuatan tinggi, bahan kekerasan tinggi, tetapi keras moden mengubah teknologi menjadikannya mungkin dan dalam pengeluaran jelas faedah.

 

Pertama, ciri-ciri beralih kepada proses

 

(1) Kecekapan pemprosesan pusingan yang tinggi

 

Memusing mempunyai kecekapan yang lebih tinggi daripada mengisar. Memusing selalunya menggunakan pemotongan besar kedalaman, dan kelajuan bahan kerja yang tinggi dan kadar penyingkiran logamnya biasanya beberapa kali daripada pengisaran. Pelbagai permukaan boleh diselesaikan dengan mengapit pada satu masa dalam pusingan, manakala banyak masa pemasangan diperlukan dalam pengisaran, jadi masa tambahan adalah pendek dan ketepatan kedudukan antara pemesinan permukaan adalah tinggi.

 

(2) Kos rendah input peralatan dalam produktiviti mesin pelarik yang sama pelaburan adalah jauh lebih baik daripada mesin pengisar, alat bantunya kos sistem juga rendah. Untuk pengeluaran kumpulan kecil, pusingan tidak memerlukan peralatan khas, manakala pemprosesan batch besar bahagian berketepatan tinggi memerlukan ketegaran yang baik, ketepatan kedudukan, dan ketepatan kedudukan berulang CNC peralatan mesin.

 

(3) sesuai untuk kumpulan kecil pengeluaran fleksibel keperluan pelarik itu sendiri kaedah pemprosesan yang fleksibel dengan pelbagai pemprosesan, kawalan pelarik adalah mudah dan cepat bertukar pengapit, berbanding dengan pengisaran keras beralih boleh lebih baik menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran yang fleksibel.

 

(4) Pusingan keras boleh membuat bahagian mendapat ketepatan pemesinan keseluruhan yang baik

 

Kebanyakan haba yang dihasilkan dalam pusingan keras diambil oleh minyak pemotongan, yang tidak akan menghasilkan permukaan terbakar dan retak seperti pemprosesan pengisaran. Ia ada kualiti permukaan pemesinan yang sangat baik, dan kebulatan pemesinan yang tepat, dan boleh memastikan ketepatan kedudukan tinggi antara permukaan pemesinan.


 

Dua, mengubah bahan alat dan pemilihan

 

(1) alat pemotong karbida bersalut

 

Alat karbida bersimen bersalut disalut dengan lapisan atau lapisan berbilang lapisan dengan rintangan haus yang baik pada alat karbida dengan keliatan yang baik. Salutan biasanya memainkan dua peranan berikut: dalam satu pihak, ia mempunyai lebih rendah kekonduksian haba daripada matriks alat dan bahan bahan kerja, yang melemahkan kesan terma matriks alat; Sebaliknya, ia boleh berkesan meningkatkan geseran dan lekatan proses pemotongan dan mengurangkan penjanaan haba pemotongan. Berbanding dengan alat karbida bersimen, karbida bersalut alat telah bertambah baik dalam kekuatan, kekerasan, dan rintangan haus.

 

(2) alat bahan seramik

 

Alat pemotong seramik mempunyai ciri kekerasan yang tinggi, tinggi kekuatan, rintangan haus yang baik, kestabilan kimia yang baik, rintangan ikatan yang baik, pekali geseran yang rendah, dan harga yang rendah. Apabila digunakan secara biasa, ketahanan adalah sangat tinggi, kelajuannya beberapa kali lebih tinggi daripada karbida bersimen, terutamanya sesuai untuk pemprosesan bahan kekerasan tinggi, pemprosesan kemasan, dan pemprosesan berkelajuan tinggi.

 

(3) alat pemotong boron nitrida padu

 

Kekerasan dan rintangan haus boron nitrida padu adalah yang kedua selepas berlian, dan ia mempunyai kekerasan suhu tinggi yang sangat baik. Berbanding dengan seramik alat pemotong, rintangan haba dan kestabilan kimianya lebih teruk sedikit, tetapi kekuatan hentaman dan rintangan penghancurannya adalah lebih baik. Ia digunakan secara meluas dalam pemesinan keluli dikeraskan, besi tuang kelabu mutiara, besi tuang sejuk, aloi suhu tinggi, dsb. Berbanding dengan alat karbida bersimen, pemotongannya kelajuan malah boleh ditingkatkan dengan satu urutan magnitud.



Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --
Hantar pertanyaan anda.
Chat
Now

Hantar pertanyaan anda.

Lampiran:
    Bergek CNC
    Pilih bahasa lain
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Bahasa semasa:Bahasa Melayu