용접 부품 제조업체 - OEM 판금 및 정밀 CNC 가공

용접 부품 제조업체 - OEM 판금 및 정밀 CNC 가공

OEM 판금 및 정밀 CNC 가공 전문 용접 부품 제조업체로서 시제품부터 대량 생산까지 맞춤형 금속 부품을 생산합니다. 레이저 절단, CNC 가공, 벤딩, 스탬핑, MIG/TIG 또는 로봇 용접을 후가공 및 조립과 결합하여 강철, 스테인리스강, 알루미늄 및 기타 합금 소재로 정밀 공차 부품을 제공합니다. 엔지니어링 지원, CAD/CAM 워크플로우, 품질 검사 및 확장 가능한 생산 능력을 통해 신뢰할 수 있고 반복 가능한 금속 가공을 위한 원스톱 솔루션을 제공합니다.

사용 시나리오 (세 문장):
- 자동차 및 운송 분야: 강력한 용접과 정밀한 결합이 요구되는 브래킷, 섀시 부품, 장착판 및 연료 시스템 부품.
- 산업 장비 및 전기 외함: 제조, 냉난방 공조(HVAC) 및 전력 배분 분야에 사용되는 프레임, 패널, 기계 보호 장치 및 제어 박스 하우징.
- 소비재, 의료기기 및 신재생 에너지: 가전 패널, 계측기 하우징, 정밀 의료용 고정 장치, 태양광 패널 장착 하드웨어 및 정밀 CNC 가공과 용접 조립이 필요한 맞춤형 프로토타입.

OEM 판금 가공 및 제조 공정: OEM 판금 가공은 금속 절단 단계부터 시작되며, 엔지니어는 다양한 도구를 사용하여 독특한 형상을 만듭니다. 노치 가공, 레이저 가공, 톱, 전단기 등을 활용하여 어떤 모양과 크기의 금속 제품이든 제작할 수 있습니다. 다음 단계는 롤링 및 프레스 기계를 사용하여 금속을 성형하는 것입니다.

제품 세부 사항

제품 특징

OEM 판금 및 정밀 CNC 가공 전문 용접 부품 제조업체로서, 당사는 고출력 파이버 레이저 절단, AMADA CNC 벤딩, CNC 롤링 및 프레스 성형을 통해 복잡한 형상, 다양한 두께, 분체 도장 및 8K 미러 폴리싱과 같은 고급 표면 마감을 구현하는 핵심 역량을 보유하고 있습니다. 유연한 시제품 제작부터 대량 생산까지 지원, 공장 직영 품질 관리, 신속한 샘플 제공, 그리고 비용과 가공성을 균형 있게 고려한 다양한 소재 및 마감 옵션(예: 알루미늄 대 스테인리스강)을 제공함으로써 부가 가치를 창출합니다. 광섬유 용접, 아르곤 아크 용접, 스폿 용접, 심리스 용접, 자동 용접 등 다양한 접합 및 성형 기술과 고정 장치를 이용한 수동 성형을 결합하여 고객 사양에 맞춘 견고하고 치수 정밀도가 높은 용접 조립품을 제공함으로써 기능적 및 구조적 특성을 극대화합니다.

저희는 제공합니다

당사는 고객 사양에 맞춘 OEM 판금 및 정밀 CNC 부품을 제공하는 신뢰할 수 있는 용접 부품 제조업체입니다. 당사의 핵심 역량은 첨단 용접 기술, 엄격한 공차, 다양한 소재 전문성, 포괄적인 후가공 옵션, 그리고 일관된 성능을 보장하는 철저한 품질 관리에 있습니다. 신속한 프로토타입 제작, 확장 가능한 생산, 엔지니어링 협업, 그리고 리드 타임 및 총 소유 비용을 절감하는 비용 효율적인 제조를 통해 부가가치를 창출합니다. 신속한 기술 지원, 정시 납품, 그리고 유연한 물류 시스템을 통해 고객의 공급망에 손쉽게 통합할 수 있습니다. 단일 프로토타입부터 대량 생산 조립품에 이르기까지, 당사는 OEM과 협력하여 아이디어를 업계 표준을 충족하는 신뢰할 수 있는 양산형 부품으로 구현합니다.

기업 핵심 역량

당사는 OEM 판금 가공 및 정밀 CNC 가공을 통해 일관된 품질과 빠른 납기를 보장하는 종합 용접 부품 파트너입니다. 레이저 절단, 벤딩, MIG/TIG 용접, CNC 밀링 및 선삭, 정밀 공차 가공, 스테인리스강, 알루미늄, 연강 소재의 표면 마감 등 핵심 역량을 보유하고 있습니다. 가치 중심적인 서비스를 통해 DFM 지원, 신속한 프로토타이핑, 확장 가능한 생산, ISO 표준 검사, 공급망 효율화를 위한 키트 조립 등을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 가이드, 경쟁력 있는 가격, 그리고 신뢰할 수 있는 정시 납품은 총 비용과 위험을 줄이는 동시에 반복 가능한 성능을 보장합니다. 항공우주, 자동차, 산업 및 맞춤형 제조 분야에 이상적이며, 신속한 고객 지원을 제공합니다.

OEM 판금 제조 및 제조 공정: OEM 판금 처리는 금속 절단 단계로 시작되며 엔지니어는 다른 방법을 사용합니다. 독특한 모양을 만드는 도구. 노치와 레이저에서 톱과 가위에 이르기까지 모든 모양과 크기의 금속 제품을 만듭니다. 다음 단계는 우리가 사용하는 것입니다 압연 및 압착을 수행하는 기계에서 금속을 형성하는 압력. 여기, 우리 다양한 두께의 금속을 만들 수 있으며, 제품 및 조립 링크. 판금 엔지니어가 금속을 조립하고 연결합니다. 용접을 통해 최종 OEM 제품을 준비합니다. 제조 공정 레이저 절단, 벤딩, 블레이드/샌드위치, 용접, 분체 도장 및 연마.

 

Bergek 판금 제조 방법:

 

광섬유 레이저 용접, 고전력 용접, 자동 용접, 원활한 용접, 아르곤 아크 용접, 스폿 용접, 세그먼트 용접 및 연속 용접이 보완됩니다. 판금 가공, CNC 롤링과 결합, 일본 AMADA CNC 벤딩 가공, 3000W 독일 Tongkuai 레이저 커팅, 표면 8K 미러 폴리싱.

 

OEM 판금 가공의 장점:

 

1. OEM 처리에 대한 다년간의 기술 경험

 

2. 고객의 입장에서 고객의 업무를 높은 마음으로 완수한다. 표준

 

3. 다양한 CNC 시스템의 정밀 가공

 

4. 공장 직매 및 보증된 제품 품질

 

판금 공작물의 수동 성형은 주로 다음을 사용하여 완료됩니다. 간단한 타이어 모양, 금형 및 다양한 고정 장치. 수동 성형은 주로 채택 다음 방법: 굽힘, 가장자리 설정, 가장자리 닫기, 가장자리 당기기, 아치, 컬링, 용접 교정 등

 

판금 가공 부품의 접합 방법 : 판금의 주 작업자 금속 접합은 용접, 나사산 연결 및 리벳팅을 채택합니다. 일반적인 접합 방법에는 용접, 나사산 연결 및 리벳팅이 포함됩니다.


회사 장점

01
사출 성형: 수백 가지 재료를 처리할 수 있습니다.
02
Bergek은 프로토타입, 소량 배치 또는 대량 생산 맞춤형 CNC 가공 부품을 만드는 데 능숙합니다. 금속 및 플라스틱 가공 부품에 대한 즉각적인 견적을 받으러 오세요.
03
Cnc 가공: 금속 및 플라스틱뿐만 아니라 유연한 생산 제공

판금 부품에 대한 자주 묻는 질문

큐:

품질을 어떻게 보장합니까?     

ㅏ:

우리는 질을 지키는 직업적인 품질 관리 부가 있습니다.

큐:

아노다이징과 다른 점은 무엇입니까?     

ㅏ:

투명양극산화/천연양극산화/무색양극산화는 같은 의미이다.

큐:

일부 제품의 경우 알루미늄이 스테인리스 스틸보다 저렴한 이유는 무엇입니까?     

ㅏ:

CNC 가공이 필요한 제품의 경우 알루미늄이 강철보다 가공이 쉽기 때문에 알루미늄이 강철보다 저렴할 수 있습니다.

큐:

두 제품의 두께는 다르지만 샘플료는 동일합니다.     

ㅏ:

샘플 비용의 주요 영향 요인은 프로세스이며 재료는 작은 부분만을 차지하며 두 제품의 프로세스는 동일하고 크기는 동일하지만 두께는 동일하지 않으며 가격은 기본적으로 제품 크기 차이가 크면 동일하고 프로세스가 동일하지 않거나 프로세스가 더 많으면 샘플 비용이 높습니다.

큐:

얼마나 오래 샘플을 얻을 수 있습니까?    

ㅏ:

특정 항목에 따라 일반적으로 1-15일 이내에 필요합니다. 정확한 배송일을 받아보세요


기본 정보
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