자동차 부품의 효율적인 가공을 위한 단방향 절단

자동차 부품의 효율적인 가공을 위한 단방향 절단

단방향 절삭은 자동차 부품 가공에 사용되는 기술로, 한 방향으로 연속 절삭을 가능하게 하여 효율성을 높이고 공구 마모를 줄이며 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 또한, 이 방법은 표면 조도를 더욱 매끄럽게 하고 치수 정확도를 높여 정밀 부품에 이상적입니다. 자동차 부품 제조에 단방향 절삭을 활용하면 가공 시간 단축, 고품질 마감, 그리고 공구 수명 연장을 기대할 수 있습니다.

단방향 절삭 방법은 평행하고 단방향의 절삭 공구 경로를 생성하고, 복귀 경로는 빠른 교차 이동입니다. 복귀 경로 중에는 절삭이 이루어지지 않아 가공 효율성에 영향을 미칩니다.

제품 세부 사항

제품 특징

이 제품은 자동차 부품의 효율적인 가공을 위한 단방향 절삭 기능을 갖추고 있으며, 일관된 정방향 또는 역방향 밀링을 유지하기 위해 평행 및 단방향 절삭 공구 경로를 제공합니다. 이 절삭 방식은 더 나은 벽면 품질 가공, 안정성 및 공구에 대한 최소한의 충격을 보장하여 측벽 요구 사항이 높은 부품이나 얇은 벽 부품에 이상적입니다. 또한, 이 제품은 높은 효율과 절삭 안정성을 갖춘 연속 절삭 공구 경로를 제공하여 자동차 산업에서 아일랜드 및 내부 캐비티 부품의 황삭 가공에 적합합니다.

회사 프로필

당사는 혁신적인 단방향 절삭 기술을 포함하여 자동차 부품의 효율적인 가공을 위한 최첨단 솔루션을 제공하는 선도적인 기업입니다. 정밀성과 성능에 중점을 두고 제조업체가 생산 공정을 최적화할 수 있도록 고품질 공구를 제공합니다. 당사의 전문가 팀은 끊임없이 변화하는 자동차 산업의 요구를 충족하기 위해 제품을 지속적으로 개선하고 개선하는 데 전념하고 있습니다. 당사의 첨단 솔루션에 투자함으로써 고객은 더 나은 결과를 달성하고 생산성을 향상시키며 궁극적으로 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. 모든 가공 요구 사항을 충족하기 위해 당사를 선택하고 당사의 최첨단 기술이 만들어내는 차이를 경험해 보십시오.

기업의 핵심 역량

저희 회사는 혁신적인 단방향 절삭 기술을 통해 자동차 부품의 효율적인 가공을 위한 최첨단 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있습니다. 정밀성과 정확성에 중점을 두고 업계 최고 기준을 충족하는 최고 품질의 제품을 제공합니다. 저희 전문가 팀은 자동차 제조 분야의 한계를 뛰어넘어 고객에게 최상의 결과를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희 제품을 선택하시면 생산 공정을 간소화하고 자동차 부품의 전반적인 품질을 향상시키는 최첨단 기술에 투자하고 있다는 확신을 가질 수 있습니다.

CNC 머시닝 센터의 절단 방법은 무엇입니까?



A: 단방향 절단



단방향 절삭 방법은 평행 및 단방향 절삭 공구 경로를 생성하며 복귀 여행 중에 절단이 없으므로 가공 효율성에 영향을 미치기 때문에 복귀 여행은 빠른 교차 이동입니다. 단방향 절단은 항상 일관된 정방향 밀링 또는 역방향 밀링을 유지할 수 있으며 일반적으로 섬 표면 가공에 사용되며 일반적으로 표면 마무리와 함께 사용되는 일부 가파른 벽 리브와 같은 왕복 절단 방법에는 적합하지 않습니다.



2: 왕복 절단



왕복 절단 방법은 왕복 평행 절삭 공구 경로를 생성하여 계단 이동 중에 연속 이동을 유지합니다. 어떤 커터도 재료 절단을 극대화할 수 없으며 이는 가장 경제적이고 쉬운 절단 동작입니다. 이 절단 방법은 인 밀링 및 카운터 밀링과 공존합니다. 벽 청소 작업이 활성화된 경우 벽 청소의 도구 경로 방향은 순수한 인 밀링 또는 카운터 밀링을 유지하기 위해 영향을 받습니다.



3: 윤곽을 따라 단방향 절단



프로파일을 따른 단방향 절삭은 프로파일과 함께 평행, 단방향, 공구 경로를 생성하고 항상 평면 밀링 또는 역 밀링 절삭을 유지하는 데 사용됩니다. 가공의 벽 품질은 왕복 절단 및 단방향 절단보다 우수하고 절단이 비교적 안정적이며 도구에 영향을 미치지 않으므로 일반적으로 측벽에 대한 요구 사항이 높은 부품 또는 얇은 벽 부품을 처리하는 데 사용됩니다. .



4: 사이클로이드 절단



사이클로이드 절단 방법은 전체 절단으로 인해 너무 많은 재료를 절단하지 않도록 윤곽 주위에 작은 원을 만드는 데 사용됩니다. 사이클로이드 절삭은 절삭 부하가 비교적 균일한 고속 가공에 적합합니다.



다섯: 공작물 절단을 따르십시오



공작물 절단 방법에 따라 절단 영역의 외벽과 절단 영역의 고립영역, 가공된 부품의 지정된 모든 프로파일을 시뮬레이션하는 일련의 도구 경로를 생성합니다. 이러한 공구 경로 모양은 절삭 영역의 외부 프로파일과 아일랜드 프로파일을 바이어스하여 얻습니다. 공작물 절삭 공구 경로는 연속 절삭 공구 경로이며 도움이 될 CNC 프로그래밍 그룹 726236503을 배우십시오. 어떤 절단도 순수한 밀링 또는 밀링을 유지할 수 없으므로 높은 절단 효율은 절단 안정성을 유지하고 일반적으로 아일랜드 캐비티 가공 영역에서 사용되는 가공 품질을 보장할 수 있습니다.



여섯: 주변 절단을 따르십시오



다음 주변 절삭 방법은 주로 윤곽을 따라 순서가 지정된 동심 공구 경로를 생성하는 데 사용됩니다. 이는 가공 영역에서 모든 경로가 닫힌 형태로 표시되는 주변 윤곽을 오프셋함으로써 달성됩니다. 주변 절삭 공구 경로를 따라가는 연속 절삭 공구 경로, 빈 절삭 없음, 기본은 간단한 밀링 또는 밀링을 유지할 수 있으므로 높은 절삭 효율은 절삭 안정성을 유지하고 일반적으로 아일랜드 및 내부 캐비티 부품이 있는 황삭 가공에 사용되는 가공 품질을 보장할 수 있습니다. .


기본 정보
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