판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업에 기반을 두고 있으며, 판금 엔지니어가 제품 도면과 사양을 신중하게 설계해야 합니다. 주요 기술 용어는 블랭킹, 프레스 리벳팅, 벤딩, 절단, 블랭킹, 펀칭, 확장 리벳팅, 풀링, 풀링 리벳팅, 리벳팅, 각도 절단, 성형, 볼록형 펀칭, 파단 펀칭, 리밍, 모따기, 후면 톱니 가공, 드로잉 등이며, 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 클랩핑, 용접, 도장, 조립 등이 포함됩니다.
이 제품은 정밀 금속 용접과 맞춤형 판금 제작을 통해 탁월한 장인 정신을 보여주며, 복잡한 조립품에도 뛰어난 내구성과 정확한 결합을 보장합니다. 첨단 용접 기술은 구조적 안정성을 강화하고, 맞춤형 설계는 다양한 산업 분야에서 다용도로 활용될 수 있도록 지원합니다. 고강도 접합부, 내식성 마감 처리, 완벽한 통합 기능 등의 주요 특징을 통해 안정적인 성능과 오래 지속되는 가치를 제공합니다.
당사는 금속 부품 분야에서 탁월한 정밀도와 신뢰성을 요구하는 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 맞춤형 판금 가공 및 조립 서비스를 통해 고객의 정확한 사양에 맞춰 고품질의 내구성 있는 용접 부품을 생산합니다. 첨단 기술과 숙련된 장인 정신을 바탕으로 엄격한 공차, 일관된 성능, 그리고 완벽한 통합을 보장합니다. 자동차, 항공우주, 전자 제품, 산업 장비 등 어떤 분야에서든 당사의 솔루션은 제품의 수명과 효율성을 향상시킵니다. 당사는 고객의 고유한 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 적시 납품, 경쟁력 있는 가격, 그리고 신속한 고객 지원을 최우선으로 생각합니다. 시제품 제작부터 양산에 이르기까지 고객의 성공을 이끌어내는 최고의 전문성, 혁신, 그리고 헌신을 당사와 함께 경험해 보십시오.
당사는 다양한 산업 분야의 기업들에게 정밀 금속 용접 부품 및 맞춤형 판금 제작 및 조립 솔루션을 제공합니다. 당사의 목표는 정확한 사양에 맞춰 제작된 고품질의 내구성 있는 부품을 제공하여 고객 프로젝트에 원활하게 통합될 수 있도록 지원하는 것입니다. 첨단 용접 기술과 숙련된 장인 정신을 바탕으로 제품 성능과 수명을 향상시키는 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 부품을 제공합니다. 시제품 개발부터 대량 생산까지, 당사는 적시 납품, 탁월한 품질 관리, 그리고 신속한 고객 지원을 최우선으로 생각합니다. 혁신을 촉진하고 운영 효율성을 극대화하는 맞춤형 금속 솔루션을 위해 당사와 파트너십을 맺으십시오. 고객의 성공이 당사의 사명입니다.
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업을 기반으로, 판금 엔지니어가 제품 도면을 신중하게 설계하고 명세서. 기술 용어에는 주로 블랭킹, 리벳 고정, 굽힘, 절단, 블랭킹, 펀칭, 리벳 확장, 당기기, 당기기 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 앵글 커팅, 성형, 펀칭 볼록 선체, 펀칭 찢기, 펀칭, 리밍, 펀칭, 모따기, 어금니, 드로잉 등. 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 박수, 용접, 페인팅, 조립 등이 있습니다.
일반적인 특정 처리 기술은 다음과 같습니다.
1. 절단 재료. 절단의 많은 방법이 있습니다, 주요 공정은 레이저 절단 또는 CNC 펀치 펀칭을 통해 판 용접 부품에, 또는 절단 기계. CNC 블랭킹 및 레이저 커팅 블랭킹은 공작물의 두껍고 복잡한 시트. 절단기는 공작물을자를 수 있습니다 큰 부품, 긴 모양 및 넓은 크기. 공작물의 모양과 구멍은 일괄 펀칭으로 처리할 수 있습니다.
2. 흡입구. 일반적인 펀치를 참조하는 펌핑 구멍이 플랜지입니다. 또는 둥근 구멍을 형성하기 위해 공작물에 죽어가는 다른 스탬핑 장비 플랜지 과정. 구멍의 지정된 크기에 따라, 그래서 공작물 태핑 톱니의 강도가 더 크며 일반적으로 사용됩니다. 1.5mm 적은 판 공작물의 두께.
3, 압력 리벳팅. 일반적으로 전통적인 펀치 또는 유압 리벳팅 기계는 스터드 리벳팅, 너트 리벳팅, 나사 리벳팅, 등, 공정 설계에서 공작물의 압축을 단단히 리벳팅 프로세스.
4. 구부리기. 굽힘은 굽힘 기계에서 공작물을 형성하는 과정입니다. 강도를 향상시킬 수있는 접이식 침대 및 관련 벤딩 다이를 사용하여 공작물.
5. 용접. 판금 용접 부품 공정의 일반적인 유형은 보호 용접, 아르곤 아크 용접, 전기 용접, 로봇 용접 및 토치 용접. 메인 프로세스는 두 개 이상의 부품을 함께 용접하는 것입니다. 목적을 달성하기 위해서는 완제품 또는 조립 부품 가공의 단일 가장자리 솔기 굽힘 정확도가 강도를 향상시키려면 부품을 용접해야 합니다. 옷자락.
6, 표면 처리. 표면 처리에는 인산염 코팅 분말이 있으며, 아연 도금, 크롬산염, 페인트 및 산화. 공작물에 스프레이 가능 인산염 처리 후 정전기 분말, 냉간 압연 시트 및 아연 도금 시트 크로메이트, 산화 처리는 일반적으로 표면에 사용됩니다. 알루미늄 프로파일 및 알루미늄 프로파일의 처리, 표면 처리는 플레이트 부품을 전체적으로 아름답게 만들고 특정 표면을 보호합니다. 고객의 재료 요구 사항에 따라 처리를 수행할 수 있습니다.
7. 조립. 여러 부품 또는 구성 요소는 더 많은 것이 되기 위해 함께 조립된 설계 도면의 요구 사항 완전한 판 용접 제품. 조립된 부품이 완성되거나 반제품.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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