Tất cả các công nghệ gia công chi tiết hàn tấm kim loại đều dựa trên thao tác vận hành, và cần có sự thiết kế cẩn thận bản vẽ và thông số kỹ thuật sản phẩm của các kỹ sư kim loại tấm. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm: dập cắt, ép tán đinh, uốn, cắt, đột dập, đột lỗ, tán đinh mở rộng, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, cắt góc, tạo hình, đột lồi, đột xé, đột lỗ, doa, đột lỗ, vát cạnh, răng sau, kéo, v.v. Ngoài ra còn có các công đoạn như: taro, làm phẳng, khoan, doa, kẹp, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Sản phẩm này thể hiện tay nghề chế tác vượt trội thông qua kỹ thuật hàn kim loại chính xác và gia công tấm kim loại theo yêu cầu, đảm bảo độ bền vượt trội và sự khớp nối chính xác cho các cụm lắp ráp phức tạp. Công nghệ hàn tiên tiến giúp tăng cường độ bền cấu trúc, trong khi thiết kế tùy chỉnh hỗ trợ các ứng dụng đa dạng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Các tính năng chính bao gồm các mối nối có độ bền cao, lớp phủ chống ăn mòn và khả năng tích hợp liền mạch, mang lại hiệu suất đáng tin cậy và giá trị lâu dài.
Chúng tôi phục vụ các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy vượt trội trong các linh kiện kim loại. Dịch vụ gia công và lắp ráp tấm kim loại theo yêu cầu của chúng tôi cung cấp các bộ phận hàn chất lượng cao, bền bỉ, được thiết kế riêng theo thông số kỹ thuật chính xác của bạn. Với công nghệ tiên tiến và tay nghề cao, chúng tôi đảm bảo dung sai chặt chẽ, hiệu suất ổn định và tích hợp liền mạch. Cho dù là cho ngành ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử hay thiết bị công nghiệp, các giải pháp của chúng tôi đều giúp nâng cao tuổi thọ và hiệu quả sản phẩm. Chúng tôi ưu tiên giao hàng đúng thời hạn, giá cả cạnh tranh và hỗ trợ khách hàng nhanh chóng để đáp ứng nhu cầu dự án riêng biệt của bạn. Hãy hợp tác với chúng tôi để trải nghiệm chuyên môn, sự đổi mới và cam kết vượt trội, thúc đẩy thành công của bạn từ nguyên mẫu đến sản xuất.
Chúng tôi phục vụ các doanh nghiệp thuộc nhiều ngành công nghiệp khác nhau với các bộ phận hàn kim loại chính xác và các giải pháp gia công và lắp ráp tấm kim loại theo yêu cầu. Cam kết của chúng tôi là cung cấp các linh kiện chất lượng cao, bền bỉ, được thiết kế riêng theo thông số kỹ thuật chính xác, đảm bảo tích hợp liền mạch vào các dự án của bạn. Bằng cách tận dụng các công nghệ hàn tiên tiến và tay nghề cao, chúng tôi cung cấp các bộ phận đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí, giúp nâng cao hiệu suất và tuổi thọ sản phẩm. Cho dù bạn cần phát triển nguyên mẫu hay sản xuất quy mô lớn, chúng tôi luôn ưu tiên giao hàng đúng thời hạn, kiểm soát chất lượng vượt trội và hỗ trợ khách hàng nhanh chóng. Hãy hợp tác với chúng tôi để có các giải pháp kim loại tùy chỉnh giúp thúc đẩy sự đổi mới và nâng cao hiệu quả hoạt động của bạn. Thành công của bạn là sứ mệnh của chúng tôi.
Tất cả công nghệ gia công các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động, và nhu cầu đối với các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ lồi thân tàu, đục lỗ rách, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát mép, răng sau, bản vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Công nghệ xử lý cụ thể phổ biến như sau:
1. Vật liệu cắt. Có nhiều cách cắt, quy trình chính đề cập đến đến các bộ phận hàn tấm thông qua cắt laser hoặc đột dập CNC, hoặc máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng làm tấm dày và phức tạp của phôi. Máy cắt có thể cắt phôi với các bộ phận lớn, hình dạng dài, s và kích thước rộng. Hình dạng của phôi và lỗ có thể được xử lý bằng cách đục lỗ theo lô.
2. Lỗ hút. Một lỗ bơm là mặt bích, đề cập đến lỗ thông thường hoặc thiết bị dập khác với việc chết trên phôi để tạo thành lỗ tròn quá trình gấp mép. Theo kích thước quy định của lỗ, để sức mạnh của răng khai thác phôi lớn hơn, thường được sử dụng cho độ dày của phôi tấm ít hơn 1,5mm.
3, tán đinh áp lực. Nói chung đề cập đến việc sử dụng cú đấm truyền thống hoặc máy tán đinh thủy lực sẽ tán đinh tán, đai ốc tán đinh, vít tán đinh, vv, nén chặt đinh tán trong một phôi trên thiết kế quy trình quá trình.
4. Uốn cong. Uốn là quá trình hình thành phôi từ máy uốn sử dụng giường gấp và khuôn uốn có liên quan, có thể nâng cao sức mạnh của phôi.
5. Hàn. Các loại quy trình hàn bộ phận kim loại tấm phổ biến là hàn bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, và hàn mỏ hàn. Chính quá trình hàn hai hoặc nhiều bộ phận với nhau. Để đạt được mục đích của sản phẩm hoàn chỉnh hoặc chế biến các bộ phận lắp ráp, đường may cạnh của một một phần cần được hàn để độ chính xác uốn cải thiện sức mạnh của viền.
6, xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt bằng bột phủ phốt phát, mạ kẽm, cromat, sơn, và quá trình oxy hóa. Phôi có thể được phun bằng bột tĩnh điện sau khi phốt phát hóa, thích hợp cho tấm cán nguội và tấm mạ kẽm cromat, xử lý oxy hóa thường được sử dụng cho bề mặt xử lý nhôm định hình và nhôm định hình, xử lý bề mặt là để làm cho các bộ phận tấm đẹp tổng thể, bảo vệ bản thân, bề mặt cụ thể điều trị có thể được thực hiện theo yêu cầu vật liệu của khách hàng.
7. Hội đồng. Một số bộ phận hoặc thành phần có thể phù hợp với yêu cầu của bản vẽ thiết kế, được lắp ráp với nhau để trở thành một sản phẩm hàn tấm hoàn chỉnh. Các bộ phận đã lắp ráp có thể được hoàn thiện hoặc bán thành phẩm.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.