판금 부품(일반적으로 강철이나 알루미늄으로 제작됨)은 건설 및 제조 분야에서 중요한 역할을 합니다. 건설 분야에서는 건물의 외벽이나 지붕에 사용되며, 제조 분야에서는 자동차 부품, 중장비 등에 사용됩니다. 제조업체들은 판금 부품을 제작할 때 다음과 같은 성형 공정을 흔히 사용합니다.
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판금 부품(일반적으로 강철 또는 알루미늄으로 만들어짐)은 건설 및 제조에서 중요한 역할을 합니다. 건설에서는 건물과 쉘 또는 지붕으로 사용됩니다. 제조에서 판금은 자동차 부품, 중장비 등에 사용됩니다. 판금 부품을 제조할 때 제조업체는 종종 다음과 같은 성형 공정을 사용합니다.
가장자리
테두리는 판금 성형 공정입니다. 판금은 일반적으로 함께 제공됩니다 초기 생산 후 날카로운 모서리가 "버"됩니다. 테두리의 목적은 매끄럽게 하는 것입니다. 프로젝트의 요구 사항을 충족하기 위해 날카롭고 거친 판금 가장자리를 제거하십시오.
굽힘
굽힘은 또 다른 일반적인 판금 성형 공정입니다. 제조업체는 일반적으로 브레이크 프레스 또는 이와 유사한 기계적 프레스를 사용하여 금속을 구부리십시오. 판금 다이 위에 놓고 펀치는 판금에 눌러집니다. 엄청난 압력으로 인해 판금이 구부러집니다.
다리미질
판금을 다림질하여 균일한 두께를 얻을 수도 있습니다. 많은 청량 음료 예를 들어 캔은 알루미늄으로 만들어지지만 원래 상태에서는 너무 깡통의 경우 두꺼우므로 더 가늘게 만들기 위해 다림질해야 합니다. 더 짝수.
레이저 절단
레이저 절단은 점점 더 대중적인 판금 성형 공정이 되었습니다. 판금은 고출력 및 고밀도 레이저에 노출되고, 레이저는 판금과 접촉하여 녹거나 기화시켜 절단을 형성합니다. 프로세스. 수행하는 보다 빠르고 정확한 절단 방법입니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC) 레이저 절단을 사용하여 자동으로 기계.
성증폭
스탬핑은 펀치를 사용하는 일반적인 판금 성형 공정입니다. 판금에 구멍을 뚫기 위한 다이 세트. 펀칭 공정은 다음과 같이 완료됩니다. 펀치와 다이 사이에 판금을 넣은 다음 프레스 금속판을 통해 아래로.
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