판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
판금 가공 구멍은 재료를 당기지 않도록 하기 위한 것입니다. 판금 굽힘 가공 중에 판금 굽힘 선이 판금 굽힘 지점이나 선을 지나고 판금 모서리가 두께의 2배보다 작거나 가까울 때, 굽힘 풀러를 피하기 위해 판금 굽힘 가공 구멍을 늘려야 합니다. 구멍 굽힘 가공은 일반적으로 패키지 모서리의 판금 조각을 굽힐 때 사용되며 모서리 굽힘은 패키지가 아니므로 구멍을 열 필요가 없습니다.
당사의 판금 제작 서비스는 최적화된 홀 가공 기술을 제공합니다. 개방형 홀 가공의 장점은 소재 당김 없이 부드러운 굽힘 가공이 가능하다는 것입니다. 성공적인 판금 굽힘 가공을 위해서는 가공 홀의 크기를 결정하는 것이 매우 중요하며, 최종 제품의 적절한 맞춤 및 외관을 보장합니다.
고품질 판금 제작 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하는 저희 회사는 전문성과 혁신을 결합하여 고객에게 최적화된 솔루션을 제공합니다. 숙련된 전문가로 구성된 저희 팀은 첨단 기술과 정밀 기법을 활용하여 모든 프로젝트에서 최고 수준의 정확성과 효율성을 보장합니다. 맞춤형 설계부터 복잡한 프로토타입까지, 저희는 다양한 요구를 충족할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 탁월함과 고객 만족을 향한 저희의 헌신은 업계 동향에 발맞춰 끊임없이 발전하고 적응하는 원동력입니다. 귀사의 판금 제작 요구에 맞춰 비용 효율적이고 시기적절한 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
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가공 구멍의 단점을 열지 마십시오. 가장자리가 재료 두께가 적고 용접 필러가 있지만 용접을 일으키기 쉽습니다. 흉한 모습.
오픈 가공 홀의 장점 : 랩핑의 경우 굽힘 가공 구멍은 감싸는 가장자리를 부드럽게 제자리에서 구부리고 구부리거나 당기지 않도록 할 수 있습니다. 재료.
판금 굽힘 기술 구멍 열기 기술
프로세스 구멍의 크기를 결정하는 방법은 무엇입니까?
판금 처리 구멍의 크기는 판금의 위치에 따라 다릅니다. 공정 구멍. 가공 구멍이 두 선의 교차점에 있는 경우, 가공 구멍은 판 두께의 2배입니다. 최소 판금 두께는 1.5배여야 합니다. 판금 후판 굽힘, 고려 구부러진 둥근 모서리, 공정 구멍을 적절하게 늘려야 합니다.
이 가공홀의 단점: 이렇게 만들어진 가공홀, 굽힘 후, 특히 두꺼운 판, 굽힘 각도 적자가 매우 심각합니다. 아름답지 않고 용접이 좋지 않습니다. 이때 개선이 필요하다. 공정 구멍을 만드는 방법.
가공 구멍의 최적화 방법:
가방의 굽은 면에 따라 결정될 수 있으며,
판의 두께, 판금을 결정하기 위해 둥근 모서리를 구부림
공정 구멍
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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