레이저 절단 기술을 사용한 고객은 레이저 절단 가공 기술이 레이저 빔을 부속품 표면에 연속적으로 조사하여 가공하는 기술이라는 것을 알고 있습니다. 이러한 가공은 레이저 빔의 지향성이 좋을 뿐만 아니라 상관성도 좋으며, 절단 능력 밀도도 좋고 크기도 매우 큽니다.
판금 레이저 부품은 고정밀 레이저 절단 기술로 제작되며, 집속된 레이저 빔의 강력한 에너지 집중으로 빠른 가공 속도와 깨끗하고 변형 없는 모서리를 보장합니다. 이 방식은 열 영향부를 최소화하여 뛰어난 적응성을 제공하며, 뛰어난 감도와 제어된 절단 경로를 통해 다양한 소재를 가공할 수 있습니다. 그 결과, 판금 레이저 부품은 정밀한 절단, 매끄러운 모서리, 향상된 구조적 무결성을 특징으로 하며, 까다로운 응용 분야에서도 기능적 성능과 미적 품질을 모두 제공합니다.
저희 회사는 빠른 납품 시간과 탁월한 모서리 품질로 정평이 나 있는 고정밀 판금 레이저 절단 부품 제작 전문 기업입니다. 첨단 레이저 기술과 숙련된 장인 정신을 결합하여 다양한 산업 요구에 맞는 정확하고 신뢰할 수 있는 부품을 제공합니다. 품질과 혁신을 최우선으로 생각하며, 맞춤형 솔루션, 엄격한 품질 관리, 그리고 신속한 서비스를 통해 고객 만족을 최우선으로 생각합니다. 최첨단 시설과 숙련된 전문 인력을 통해 정밀성을 유지하면서 효율적인 생산을 보장합니다. 저희와 함께하시면 제품 성능 향상, 폐기물 감소, 프로젝트 일정 단축을 위한 최첨단 제조 역량을 확보하실 수 있으며, 이를 통해 저희는 판금 레이저 절단 업계의 신뢰받는 선두 기업으로 자리매김할 수 있습니다.
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레이저 절단 기술을 사용한 고객은 레이저 절단 가공 기술이 액세서리의 표면에 레이저 빔을 사용하여 지속적인 움직임을 달성한다는 것을 알고 있습니다. , 절단 능력 밀도가 좋고 매우 큽니다.
첫째, 레이저 절단 특성:
1, 절단 품질에서 고품질, 괜찮습니다.
레이저 빔을 절단하는 데 사용되는 이러한 종류의 레이저 장비는 빛의 작은 반점 그래서 레이저 절단기는 높은 사용을 달성합니다 전원, 따라서 매우 높은 정밀도로 절단 속도가 빠를 뿐만 아니라 공작물이 변형되지 않습니다.

2, 강한 적응성, 높은 감도.
이 절단 방법은 열간 절단 기술을 채택합니다. 영향을 받는 영역이 작고 큰 영향을 주지 않습니다. 또 다른 장점은 그것은 물론 일부 비금속을 처리할 수 있습니다. 이것은 또한 다른 레이저 절단입니다. 장비는 할 수 없습니다.
3, 큰 에너지, 밀도의 변화를 제어할 수 있으며, 또한 현지 운영.
이러한 종류의 레이저는 제어 성능이 우수하고 레이저를 자유롭게 제어할 수 있습니다. 절단기 주행 트랙 및 모든 단단한 재료에 대응 가능 절단. 이러한 장치를 사용하면 로컬에서 절단할 수도 있습니다.

둘째, 레이저 절단 공정에는 다음과 같은 종류가 있습니다.
1. 융착 절단 방식은 레이저 입사 속도의 접시에 빛. 레이저 출력이 특정 임계값에 도달하면 절단 효과를 얻기 위해 로컬 영역이 녹을 것입니다.
2, 열 처리에 고출력 밀도 레이저로 기화 절단 재료, 열전도 및 형성으로 인한 용융을 피하십시오. 매달린 슬래그 버, 재료의 일부가 증발 후 증발, 가장자리 아름답다.
3. 산화 절단은 산소에 의한 열간 가공을 말합니다. 분사와 노즐의 레이저 조명, 그리고 강렬한 화학 반응 산소 발생; 열 손상에 취약한 취성 재료의 경우 고속 제어 절단은 레이저 빔을 가열하여 달성할 수 있습니다. 해당 영역의 큰 열 구배, 심각한 기계적 변형 및 재료제어된 파단 절단이라고도 하는 균열.
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