
당사의 고정밀 레이저 절단 서비스는 탁월한 정확도와 일관성을 제공하여 매번 정밀한 절단을 보장합니다. 최첨단 기술을 활용하여 깔끔한 모서리와 최소한의 재료 낭비로 정교한 디자인을 구현합니다. 빠른 처리 시간과 경쟁력 있는 가격으로 생산 공정을 간소화하려는 제조업체에게 최고의 선택입니다.
저희 회사는 고정밀 레이저 절단 서비스를 전문으로 제공합니다. 최첨단 기술과 전문가 팀을 통해 자동차부터 항공우주까지 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 품질과 효율성을 최우선으로 생각하며 모든 프로젝트를 정밀하고 정확하게 완료합니다. 납기 준수의 중요성을 잘 알고 있으며, 품질 저하 없이 빠른 납품 시간을 제공합니다. 저희 전담 고객 서비스팀은 모든 문의나 특별 요청에 언제든지 응대할 준비가 되어 있습니다. 최고의 품질과 신뢰성으로 고객의 레이저 절단 요구를 충족해 드리겠습니다.
고정밀 레이저 커팅 서비스는 고객에게 최고의 정밀성과 정확성을 갖춘 레이저 커팅 솔루션을 제공합니다. 저희 전문가 팀은 최첨단 기술을 활용하여 업계 최고 기준을 충족하는 맞춤형 커팅 서비스를 제공합니다. 복잡한 디자인부터 대규모 프로젝트까지, 다양한 소재에 대해 효율적이고 신뢰할 수 있는 커팅 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다합니다. 품질과 고객 만족을 최우선으로 생각하며, 기대 이상의 결과를 제공하기 위해 최선을 다합니다. 정밀성, 전문성, 그리고 최고를 향한 헌신으로 고객의 커팅 니즈를 충족시켜 드리겠습니다. 지금 바로 고정밀 레이저 커팅 서비스의 차별성을 경험해 보세요.
장점 2: 자동 조판은 자료를 절약할 수 있습니다. 레이저의 선택
절단 가공도 절단 패턴에 국한되지 않기 때문입니다. 너
이제 자동 조판을 사용하여 자료를 저장할 수 있습니다. 전체 절단면은
매우 매끄럽고 깨끗하며 처리 비용이 저렴합니다. 이것은 중요한
많은 사람들이 선택할 요소.
특정 제품을 만들 때 전반적인 처리 기술도 고려됩니다. 선택. 특정 장비 외에도 특정 장비를 고려해야 합니다. 관점에서 처리 및 생산 예방 조치. 관점에서, 특정 방법과 기술을 숙달하고 가공 후 제품 질감이 더 있어야 합니다.
절단 재료에 적합한 레이저 절단:
(1) 탄소강판 절단:
최신 레이저 절단 시스템은 탄소강의 최대 두께를 절단할 수 있습니다. 판은 20mm에 가깝고 슬릿의 얇은 판은 약 20mm로 좁을 수 있습니다. 0.1mm 저탄소강 레이저 절단, 열영향 면적이 매우 작음 그리고 수평, 매끄럽고 좋은 수직을 만나기 위하여 자르십시오. 고탄소강의 경우, 레이저 절삭날 품질은 저탄소강보다 우수하지만 열이 영향을 받는 영역이 더 큽니다.
(2) 스테인레스 스틸 절단:
레이저 절단은 스테인리스 강판을 절단하는 것이 더 쉽습니다. 고출력으로 YAG 레이저 커팅 시스템, 스테인리스 스틸 커팅의 최대 두께는 4mm에 도달했습니다.
(3) 합금 강판 절단:
대부분의 합금강은 좋은 모서리 품질로 레이저 절단이 가능합니다. 그러나 도구 텅스텐 함량이 높은 강철 및 열간 다이 강철은 부식 및 레이저 절단시 끈적 끈적한 슬래그.
(4) 알루미늄 및 합금 판 절단:
알루미늄 절단은 용융 절단에 속하며 보조 가스가 날아갑니다. 절단 영역에서 용융 재료를 사용하여 더 나은 단면 품질을 얻습니다. 현재 절단된 알루미늄 판의 최대 두께는 1.5mm입니다.
(5) 기타 금속 재료 절단:
구리는 레이저 절단에 적합하지 않으며 절단이 매우 얇습니다. 대부분 티타늄 및 티타늄 합금, 니켈 합금은 레이저로 절단할 수 있습니다.











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