맞춤형 판금 가공 및 벤딩 서비스

맞춤형 판금 가공 및 벤딩 서비스

창의력으로 가득 찬 작업장을 상상해 보세요. 숙련된 장인들이 평평한 금속판을 숨 막힐 듯 아름다운 맞춤형 작품으로 변모시키는 곳입니다. 정밀한 벤딩과 절단 작업을 통해 여러분의 비전이 현실로 구현됩니다. 복잡한 디자인부터 견고한 부품까지, 모든 제품은 최고의 세심한 주의를 기울여 제작됩니다. 맞춤형 금속판 가공 및 벤딩 서비스의 마법을 경험해 보세요. 여러분의 아이디어가 형상화되고, 내구성과 우아함이 완벽한 조화를 이루는 순간을 만나실 수 있습니다.

모든 구조 부품은 특정한 가공 과정을 거칩니다. 먼저 판금 가공 공장에서 부품을 설계하고 도면을 그려 구조를 표현합니다. 그런 다음 복잡한 구조의 부품을 가공하기 쉬운 형태로 만들고 구멍을 뚫습니다. 그다음 가공 단계에서는 판금 부품 구조의 차이에 따라 판금 가공 방법이 달라지는데, 다음 사항들을 요약하면 다음과 같습니다.

제품 세부 사항

제품 특징

저희 판금 벤딩 전문 회사는 다양한 구조적 요구 사항을 충족하는 맞춤형 제작 및 벤딩 서비스를 제공합니다. 정밀한 블랭킹, 플랜징 및 용접 기술을 포함한 종합적인 접근 방식을 통해 모든 부품이 특정 치수와 구조적 무결성을 충족하도록 제작하여 내구성과 성능을 향상시킵니다. 첨단 가공 능력 외에도, 다양한 표면 처리 옵션을 통해 미적 매력과 내식성을 제공하며, 고객 사양에 맞춘 고품질 마감을 보장합니다.

팀 강점

**팀 강점: 맞춤형 판금 가공 및 벤딩 서비스**

맞춤형 판금 가공 및 벤딩 서비스의 핵심에는 최고의 품질을 추구하는 숙련된 전문가 팀이 있습니다. 풍부한 업계 경험과 기술 전문성을 바탕으로, 당사의 엔지니어와 가공 전문가들은 제조 공정의 모든 단계에서 정밀함을 보장합니다. 혁신과 협업을 최우선으로 생각하며, 최첨단 기술을 활용하여 고객의 고유한 사양을 효율적으로 충족합니다. 품질과 고객 만족에 대한 변함없는 헌신으로 모든 판금 관련 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 파트너가 되겠습니다. 고객의 아이디어를 현실로 구현하고, 신뢰성과 정직성을 바탕으로 프로젝트에 필요한 강력한 솔루션을 함께 만들어 나갑니다.

왜 우리를 선택해야 할까요?

**팀 강점**

맞춤형 판금 가공 및 벤딩 서비스의 핵심은 탁월함을 추구하는 전문가 팀입니다. 숙련된 엔지니어와 기술자들은 수십 년에 걸친 풍부한 경험을 바탕으로 모든 프로젝트를 정밀하고 세심하게 수행합니다. 우리는 혁신과 효율성을 증진하는 협력적인 접근 방식을 자랑스럽게 생각합니다. 첨단 가공 기술과 최신 기술에 대한 우리 팀의 전문 지식은 최고 품질 기준을 유지하면서 고객의 고유한 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다. 지속적인 교육 및 개발에 투자하여 업계 트렌드를 선도하는 팀을 구성하고, 고객의 비전과 비즈니스 요구 사항을 지원하는 탁월한 결과를 제공합니다.

모든 구조 부품에는 특정 처리 프로세스가 있습니다. 먼저 시트 금속 제조 공장 부품 설계 및 도면 그리기, 구조 표현; 그런 다음 부품의 복잡한 구조를 모양으로 만들고 쉽게 공작물의 구멍을 가공하십시오. 에 따라 처리 링크 옆에 판금 부품 구조의 차이, 판금 공정은 다르면 다음 사항을 요약합니다.

 

1. 블랭킹. 블랭킹에는 여러 가지 방법이 있으며 주로 다음 네 가지 방법이 있습니다. 커팅 베드 블랭킹. 절단기를 사용하여 길이를 자르는 것입니다 및 다이어그램 윤곽의 너비. 공작물의 최대 크기만 잘라낼 수 있습니다. 펀치 블랭킹. 펀치의 사용은 그 모양과 구멍 가공, 대량 생산 펀치 블랭킹에는 더 많은 이점이 있습니다.

 

고정밀로 만들어진 공작물인 CNC 블랭킹에는 두 가지 종류가 있습니다. CNC 번호 펀칭 블랭킹 및 레이저 블랭킹. 전자가 더 적합하다. 3.0mm 판 아래의 시트, 후자는 더 복잡한 판에 적합합니다. 공작물의 구조 및 두꺼운 시트 공작물


 

2. 플랜지. 플랜지는 회전 구멍이라고도하며 구멍 추출은 그리는 것입니다. 사전 펀칭에 지정된 크기의 구멍, 판금 공정은 공작물 태핑 치아 더 강도, 판 두께에 적합 1.5mm 공작물 이하

 

3. 압력 리벳팅. 압력 리벳은 일반적으로 스터드, 너트, 나사, 등을 통해 압력 리벳을 판금 부품에 리벳으로 고정할 수 있습니다. 펀치 또는 압력 리벳팅 기계.

 

4. 굽힘. 굽힘은 공작물의 강도를 강화하는 것입니다. 그것의 가공을 완료하려면 접이식 침대와 관련 벤딩 다이가 필요합니다.


 

5. 용접. 용접은 2개 이상의 2개 부품을 함께 용접하여 가공 목적, 또는 단일 부품의 가장자리 솔기가 용접되어야 합니다. 밑단의 강도를 높입니다. 처리 유형은 이중 보호입니다. 용접, 아르곤 아크 용접, 전기 용접, 로봇 용접 및 충돌 용접 등

 

6. 표면 처리. 표면 처리에는 인산염 피막, 전기 도금이 있습니다. 다채로운 아연, 크롬산염, 도료, 산화, 등. 인산염 피막은 냉간 압연판 및 전해판; 다채로운 아연을 전기도금하는 것은 일반적으로 냉간 압연 판재의 표면 처리 및 가공에 사용 부속; 크로메이트, 산화는 일반적으로 표면 처리에 사용됩니다. 알루미늄 및 알루미늄 프로파일; 특정 표면 처리는 다음을 기반으로 합니다. 고객 자재 요구 사항.

 

7. 조립: 여러 부품 또는 구성 요소를 규정에 따라 조립하는 것입니다. 완전한 부품으로 만들기 위한 도면의 요구 사항. 조립 부품은 완성되거나 반제품일 수 있습니다.


기본 정보
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