모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업에 기반을 두고 있으며, 판금 엔지니어가 제품 도면과 사양을 신중하게 설계해야 합니다. 주요 기술 용어는 블랭킹, 프레스 리벳팅, 벤딩, 절단, 블랭킹, 펀칭, 확장 리벳팅, 풀링, 풀링 리벳팅, 리벳팅, 각도 절단, 성형, 볼록형 펀칭, 파단 펀칭, 리밍, 모따기, 후면 톱니 가공, 드로잉 등이며, 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 클랩핑, 용접, 도장, 조립 등이 포함됩니다.
맞춤형 판금 가공 및 용접 부품으로 최고의 내구성과 정밀도를 경험해 보세요. 각 프로젝트의 고유한 사양에 맞춰 세심하게 제작된 부품은 첨단 기술과 고품질 소재를 결합하여 탁월한 강도와 내마모성을 보장하며, 다양한 산업 분야에 이상적입니다. 맞춤형 치수, 뛰어난 마감 품질, 빠른 납기 등 모든 특징은 프로젝트의 성능과 수명을 향상시키도록 설계되었습니다.
**팀 전력:**
당사의 맞춤형 판금 제작 및 용접 서비스의 핵심에는 최고의 품질을 추구하는 숙련된 전문가 팀이 있습니다. 엔지니어, 제작 전문가, 품질 관리 전문가는 긴밀하게 협력하여 모든 프로젝트에서 정밀성과 내구성을 보장합니다. 수년간의 업계 경험을 바탕으로 최첨단 기술과 혁신적인 기법을 활용하여 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 탁월한 결과를 제공합니다. 팀워크와 상호 지원에 대한 변함없는 집중은 복잡한 과제를 해결하고 놀라운 성과를 달성하는 역량을 강화합니다. 협업과 전문성을 최우선으로 하여 오랜 시간 동안 품질을 유지하는 고품질 제품을 생산함으로써 고객 만족과 신뢰를 확보합니다.
**맞춤형 판금 제작 및 용접 부품 분야의 팀 역량**
당사의 맞춤형 판금 제작 및 용접 서비스의 핵심에는 내구성과 정밀도를 제공하는 데 전념하는 숙련된 전문가 팀이 있습니다. 당사의 강점은 모든 프로젝트에 수년간의 전문 지식을 투입하는 경험 많은 엔지니어와 장인들에게 있습니다. 당사는 혁신이 번창하고 품질이 최우선시되는 협력적인 환경을 조성하는 데 자부심을 가지고 있습니다. 이러한 공동의 노력으로 모든 제품은 업계 표준을 충족할 뿐만 아니라 뛰어넘습니다. 최첨단 기술과 세심한 주의를 결합하여 어떤 난관에도 대응할 수 있는 역량을 갖춘 당사 팀은 고객의 요구에 맞는 신뢰할 수 있고 전문적인 솔루션을 제공합니다.
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업을 기반으로, 판금 엔지니어가 제품 도면을 신중하게 설계하고 명세서. 기술 용어에는 주로 블랭킹, 리벳 고정, 굽힘, 절단, 블랭킹, 펀칭, 리벳 확장, 당기기, 당기기 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 앵글 커팅, 성형, 펀칭 볼록 선체, 펀칭 찢기, 펀칭, 리밍, 펀칭, 모따기, 어금니, 드로잉 등. 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 박수, 용접, 페인팅, 조립 등이 있습니다.
일반적인 특정 처리 기술은 다음과 같습니다.
1. 절단 재료. 절단의 많은 방법이 있습니다, 주요 공정은 레이저 절단 또는 CNC 펀치 펀칭을 통해 판 용접 부품에, 또는 절단 기계. CNC 블랭킹 및 레이저 커팅 블랭킹은 공작물의 두껍고 복잡한 시트. 절단기는 공작물을자를 수 있습니다 큰 부품, 긴 모양 및 넓은 크기. 공작물의 모양과 구멍은 일괄 펀칭으로 처리할 수 있습니다.
2. 흡입구. 일반적인 펀치를 참조하는 펌핑 구멍이 플랜지입니다. 또는 둥근 구멍을 형성하기 위해 공작물에 죽어가는 다른 스탬핑 장비 플랜지 과정. 구멍의 지정된 크기에 따라, 그래서 공작물 태핑 톱니의 강도가 더 크며 일반적으로 사용됩니다. 1.5mm 적은 판 공작물의 두께.
3, 압력 리벳팅. 일반적으로 전통적인 펀치 또는 유압 리벳팅 기계는 스터드 리벳팅, 너트 리벳팅, 나사 리벳팅, 등, 공정 설계에서 공작물의 압축을 단단히 리벳팅 프로세스.
4. 구부리기. 굽힘은 굽힘 기계에서 공작물을 형성하는 과정입니다. 강도를 향상시킬 수있는 접이식 침대 및 관련 벤딩 다이를 사용하여 공작물.
5. 용접. 판금 용접 부품 공정의 일반적인 유형은 보호 용접, 아르곤 아크 용접, 전기 용접, 로봇 용접 및 토치 용접. 메인 프로세스는 두 개 이상의 부품을 함께 용접하는 것입니다. 목적을 달성하기 위해서는 완제품 또는 조립 부품 가공의 단일 가장자리 솔기 굽힘 정확도가 강도를 향상시키려면 부품을 용접해야 합니다. 옷자락.
6, 표면 처리. 표면 처리에는 인산염 코팅 분말이 있으며, 아연 도금, 크롬산염, 페인트 및 산화. 공작물에 스프레이 가능 인산염 처리 후 정전기 분말, 냉간 압연 시트 및 아연 도금 시트 크로메이트, 산화 처리는 일반적으로 표면에 사용됩니다. 알루미늄 프로파일 및 알루미늄 프로파일의 처리, 표면 처리는 플레이트 부품을 전체적으로 아름답게 만들고 특정 표면을 보호합니다. 고객의 재료 요구 사항에 따라 처리를 수행할 수 있습니다.
7. 조립. 여러 부품 또는 구성 요소는 더 많은 것이 되기 위해 함께 조립된 설계 도면의 요구 사항 완전한 판 용접 제품. 조립된 부품이 완성되거나 반제품.
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