모든 구조 부품은 특정한 가공 과정을 거칩니다. 먼저 판금 가공 공장에서 부품을 설계하고 도면을 그려 구조를 표현합니다. 그런 다음 복잡한 구조의 부품을 가공하기 쉬운 형태로 만들고 구멍을 뚫습니다. 그다음 가공 단계에서는 판금 부품 구조의 차이에 따라 판금 가공 방법이 달라지는데, 다음 사항들을 요약하면 다음과 같습니다.
당사의 맞춤형 판금 벤딩 서비스는 다양한 구조적 요구 사항을 충족하는 정밀 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. CNC 레이저 블랭킹 및 다양한 용접 기술과 같은 첨단 공정을 포함하는 견고한 가공 체계를 통해 복잡한 설계도 고품질로 제작합니다. 이러한 종합적인 접근 방식은 벤딩 및 플랜징을 통해 구조적 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 필수적인 표면 처리까지 포함하여 고객의 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 내구성이 뛰어나고 미적으로도 만족스러운 부품을 제공합니다.
**회사 소개: 맞춤형 판금 절곡 및 가공 서비스**
[회사명]은 고객 맞춤형 고품질 판금 벤딩 및 가공 서비스를 전문으로 제공합니다. 수년간의 업계 경험을 바탕으로, 당사의 전문 팀은 최첨단 기술과 장비를 활용하여 모든 프로젝트에서 정밀성과 내구성을 보장합니다. 당사는 뛰어난 품질의 제품, 신속한 납기, 그리고 탁월한 고객 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 시제품 제작부터 대규모 생산까지, 당사의 솔루션은 최적의 결과를 제공하여 경쟁 시장에서 기업의 성공을 지원합니다. 당사의 전문적인 역량을 통해 고객의 비전을 현실로 구현해 드리겠습니다.
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[회사명]은 고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 고품질 맞춤형 판금 벤딩 및 제작 서비스를 전문으로 제공합니다. 최첨단 기술과 숙련된 장인 정신을 바탕으로 모든 프로젝트에서 정밀성과 내구성을 보장합니다. 다양한 소재와 복잡한 디자인을 다룰 수 있는 능력은 탁월함에 대한 당사의 헌신을 보여주며, 다양한 산업 분야에서 신뢰받는 파트너로 자리매김하게 했습니다. 고객 중심적인 접근 방식을 자랑하며, 품질 저하 없이 적시 납품과 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 귀사의 프로젝트를 성공으로 이끌고 비즈니스를 한 단계 더 성장시킬 혁신적인 솔루션을 원하신다면 [회사명]을 선택하십시오.
모든 구조 부품에는 특정 처리 프로세스가 있습니다. 먼저 시트 금속 제조 공장 부품 설계 및 도면 그리기, 구조 표현; 그런 다음 부품의 복잡한 구조를 모양으로 만들고 쉽게 공작물의 구멍을 가공하십시오. 에 따라 처리 링크 옆에 판금 부품 구조의 차이, 판금 공정은 다르면 다음 사항을 요약합니다.
1. 블랭킹. 블랭킹에는 여러 가지 방법이 있으며 주로 다음 네 가지 방법이 있습니다. 커팅 베드 블랭킹. 절단기를 사용하여 길이를 자르는 것입니다 및 다이어그램 윤곽의 너비. 공작물의 최대 크기만 잘라낼 수 있습니다. 펀치 블랭킹. 펀치의 사용은 그 모양과 구멍 가공, 대량 생산 펀치 블랭킹에는 더 많은 이점이 있습니다.
고정밀로 만들어진 공작물인 CNC 블랭킹에는 두 가지 종류가 있습니다. CNC 번호 펀칭 블랭킹 및 레이저 블랭킹. 전자가 더 적합하다. 3.0mm 판 아래의 시트, 후자는 더 복잡한 판에 적합합니다. 공작물의 구조 및 두꺼운 시트 공작물

2. 플랜지. 플랜지는 회전 구멍이라고도하며 구멍 추출은 그리는 것입니다. 사전 펀칭에 지정된 크기의 구멍, 판금 공정은 공작물 태핑 치아 더 강도, 판 두께에 적합 1.5mm 공작물 이하
3. 압력 리벳팅. 압력 리벳은 일반적으로 스터드, 너트, 나사, 등을 통해 압력 리벳을 판금 부품에 리벳으로 고정할 수 있습니다. 펀치 또는 압력 리벳팅 기계.
4. 굽힘. 굽힘은 공작물의 강도를 강화하는 것입니다. 그것의 가공을 완료하려면 접이식 침대와 관련 벤딩 다이가 필요합니다.

5. 용접. 용접은 2개 이상의 2개 부품을 함께 용접하여 가공 목적, 또는 단일 부품의 가장자리 솔기가 용접되어야 합니다. 밑단의 강도를 높입니다. 처리 유형은 이중 보호입니다. 용접, 아르곤 아크 용접, 전기 용접, 로봇 용접 및 충돌 용접 등
6. 표면 처리. 표면 처리에는 인산염 피막, 전기 도금이 있습니다. 다채로운 아연, 크롬산염, 도료, 산화, 등. 인산염 피막은 냉간 압연판 및 전해판; 다채로운 아연을 전기도금하는 것은 일반적으로 냉간 압연 판재의 표면 처리 및 가공에 사용 부속; 크로메이트, 산화는 일반적으로 표면 처리에 사용됩니다. 알루미늄 및 알루미늄 프로파일; 특정 표면 처리는 다음을 기반으로 합니다. 고객 자재 요구 사항.
7. 조립: 여러 부품 또는 구성 요소를 규정에 따라 조립하는 것입니다. 완전한 부품으로 만들기 위한 도면의 요구 사항. 조립 부품은 완성되거나 반제품일 수 있습니다.
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